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脫硫石粉立磨

       低成本制備高細度的石灰石粉技術成為電廠脫硫技術的重要環(huán)節(jié)，桂林鴻程作為立磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM立式磨粉機，有著豐富的立磨加工脫硫石子工藝流程的設備配置和設計經(jīng)驗。本文從石灰石粉制備工程實際出發(fā)，介紹立磨加工脫硫石子工藝流程和設備配置。

       脫硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm) ，325目石灰石粉脫硫效果更好。制備這么細的石灰石粉，基本.上有主機采用風掃球磨或立磨二個方案。二個方案國內(nèi)電廠都有運行著的系統(tǒng)，2004 年前風掃球磨多于立磨制粉系統(tǒng)。而近年來，隨著對石灰石分細度要求的提高和節(jié)能減排的需要，愈來愈多的電廠開始采用立磨加工脫硫石子工藝流程方案。目前，我國立磨制造技術有了很大的提高，特別是耐磨材料的改善控制技術的升級，提高了立磨運行的可靠性，其可靠性已被水泥生料制備、非金屬礦行業(yè)磨制微粉、電廠和鋼廠磨制煤粉多次驗證。立磨還具備在微粉制備方面比球磨節(jié)能更顯著，烘干效果好，占地面積小，土建投資省等優(yōu)點。

       立磨加工脫硫石子工藝流程：經(jīng)過破碎的粒狀石灰石儲存在專門的碎石倉，倉下裝有閥門和控制入磨石灰石數(shù)量的調(diào)速電子皮帶秤,皮帶秤按系統(tǒng)的需要把一定量的石灰石卸出，除鐵后經(jīng)斗式提升機、鎖風用的回轉(zhuǎn)葉輪給料機喂入立磨內(nèi)，在立磨內(nèi)通過磨輥和磨盤的相對運動而產(chǎn)生擠壓、碾磨成粉體。粉體通過磨內(nèi)選粉裝置選粉，合格的粉體隨磨內(nèi)的氣流帶出磨外，被高濃度袋收塵器收集為成品,粗顆粒落到磨盤上繼續(xù)粉磨。磨內(nèi)通入的熱風由專用熱風爐產(chǎn)生，根據(jù)工廠條件,可用燃煤熱風爐，也可用燃油熱風爐，使原料帶入的水分蒸發(fā)，保證產(chǎn)品含水率在1%以下。為提高立磨的粉磨效率，在磨內(nèi)選粉內(nèi)循環(huán)的基礎上，工藝布置采用了能把磨機吐渣由系統(tǒng)設備返回的設計，通過調(diào)整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延長磨輥及磨盤的壽命。收塵器收集的石灰石粉成品經(jīng)輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。

       由圖1可知，立磨加工脫硫石子工藝流程采用的設備為:喂料設備、熱風供給系統(tǒng)、立式磨、物料收集設備(收塵器)。由于立磨內(nèi)部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機，使得立磨加工脫硫石子工藝流程簡單。國內(nèi)磨制礦粉的立磨主要有二種，一種是液壓加壓立式磨，如桂林鴻程經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐，對設備結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計而成的磨制各種礦粉的設備，代表型號為HLM型立式磨，它可以磨制600目以下的各種礦粉;另一種是彈簧加壓的立磨，即傳統(tǒng)的擺式磨粉機。二者相比，液壓加壓的立式磨自動化程度高，單臺產(chǎn)量大，能量利用率高，運行可靠，產(chǎn)品粒度宜于調(diào)整，性能穩(wěn)定。而擺式磨粉機，因其經(jīng)濟的價格，也廣受歡迎。桂林鴻程作為專業(yè)的立磨廠家，我們生產(chǎn)的HLM立磨、HC1700擺式磨粉機，在脫硫石粉加工項目中都廣受青睞。如果您有相關設備采購需求，或者想了解更詳細的立磨加工脫硫石子工藝流程方案，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：13687861989 伍工。