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　富錳渣(英文名稱Manganese residual)是一種錳礦石冶煉過程的中間產(chǎn)品，用磨粉機設備將其磨成細粉，再經(jīng)提煉成金屬錳。其生產(chǎn)是將不能直接用于冶煉的高含鐵、高含磷的貧錳礦石，配入不足量的碳做還原劑，在較低的爐溫和酸性渣下，使鐵、磷充分還原，而使錳最大限度地留在渣中，獲得高錳、低鐵、低磷的富錳渣，和高含鐵、高含磷、低含錳的副產(chǎn)鐵。富錳渣經(jīng)進一步精煉得到金屬錳，也可以作為一種產(chǎn)品單獨生產(chǎn)做其他用途。
　　富錳渣是一種中間產(chǎn)品，其來源可以是采用酸性渣法或偏酸性渣法生產(chǎn)高碳錳鐵時的附產(chǎn)品，也可以作為一種產(chǎn)品單獨生產(chǎn)。其用途主要有： 
　　用做生產(chǎn)硅錳合金的原料 由于富錳渣一般含SiO2較多，主要用于硅錳合金的冶煉。在電爐冶煉普通硅錳合金時，富錳渣的配比一般為30—40%，高的甚至達到70%。其目的主要在于調(diào)整入爐原料的Mn/Fe和P/Mn。有特殊要求的高硅硅錳合金，由于要求原料中Mn的含量大于40%，含鐵小于1%，含磷小于0.03%，所以幾乎全部要用富錳渣。 
　　用做生產(chǎn)金屬錳的原料 采用電硅熱法生產(chǎn)金屬錳時全部采用富錳渣做原料，要求為Mn大于40%，含鐵小于1%，含磷小于0.03%。用高硅硅錳合金做還原劑。 
　　用做生產(chǎn)電爐錳鐵和中低碳錳鐵的配料 由于原生礦中Mn/Fe,P/Mn往往達不到冶煉要求，一般配入一定比例含SiO2較低的富錳渣進行冶煉。 
　　用做冶煉高爐錳鐵的配料 高爐錳鐵所用的礦石有貧化的趨勢，當錳礦中Mn/Fe,P/Mn不符合要求時，可以配入40%--60%的富錳渣或更高，用以調(diào)配。
　　富錳渣磨粉加工設備 
　　富錳渣的硬度比較大，用一般的雷蒙磨來粉磨，產(chǎn)量不高，而且磨粉機損耗大，磨粉機廠家桂林鴻程推薦一款用于粉磨富錳渣的高效磨粉機——HLM礦渣立磨機。
　　隨著粉體加工行業(yè)規(guī)?；?、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新，本著為客戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，憑借多年在粉體解決方案領域的專業(yè)經(jīng)驗，開發(fā)出高效節(jié)能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局，對于實現(xiàn)各類物料的規(guī)?；a(chǎn)具有重要意義。 
　　　1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）； 
　　　2. 物料水分：從含水20%-30%（如電石渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強； 
　　　3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細度范圍廣，可調(diào)節(jié)可控制，操作簡單方便。
　　堆放著的錳渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉動，錳渣在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，錳渣受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
　　鴻程礦渣立磨用于錳渣的粉磨，實現(xiàn)了資源的合理利用，保護了環(huán)境，同時為客戶創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，深受客戶的贊譽。