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一、概述：

管道自卸式除鐵器是一種高性能自動化磁分離設備，主要用于水泥建材行業(yè)選粉機選粉后的回磨粗粉及熟料預粉碎后入磨前的細粉除鐵，也可以用于礦山、煤炭、食品等其它行業(yè)物料的除鐵。

二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理：

圖1  管道自卸除鐵器結(jié)構(gòu)示意圖

1.管道殼體 2.鏈條罩 3.減速電機 4.減速機鏈輪 5.鏈條 6.主動鏈輪 7.除鐵機構(gòu) 8.耐磨襯板

工作原理：除鐵器串接在傾角55～65°的輸送管道中，循環(huán)運轉(zhuǎn)的多磁組磁系在輸送管道內(nèi)壁形成連續(xù)的、運動的磁場。當粉料流經(jīng)除鐵器管道時，其中混雜的鐵雜質(zhì)在運動磁場的作用下吸附到管壁上,并沿管壁向分離區(qū)滑動, 在分離區(qū)，受重力和磁力的雙重用從而和物料充分分離,在出鐵口處，脫離磁場作用只受重力作用從出鐵口卸出，從而實現(xiàn)在粉料輸送過程中的自動除鐵、卸鐵。 

圖2  管道自卸除鐵器安裝示意圖

三、主要性能特點

◆采用高性能的強磁材料釹鐵硼作為磁源，具有耐高溫、性能穩(wěn)定、不易退磁等特點，確保除鐵器高效和持久使用。

◆獨特的磁路設計和雙磁極結(jié)構(gòu)，磁場作用深度大，吸力更是普通除鐵器的2~3倍，提高了除鐵效果。

◆管道自卸式除鐵器通常與物料輸送管道串聯(lián)，傾斜55~65度安裝，便于物料和鐵雜質(zhì)的分離與排出。

◆設備結(jié)構(gòu)設計合理，全密封結(jié)構(gòu)，無粉塵外泄，體積小、重量輕，便于安裝和維護。

◆連續(xù)自動除鐵，無人值守，降低了工人勞動強度和運維成本。

◆可根據(jù)用戶的實際需求和現(xiàn)場空間進行設計和定制，以滿足不同物料和工藝要求。

四、典型案例

目前該產(chǎn)品已在唐山冀東水泥、海螺水泥等現(xiàn)場使用500多臺，安裝在磨頭、選粉機后、輥壓機、包裝機前的物料輸送管道上，可將物料中的鐵雜質(zhì)進行自動吸除，不僅提高了水泥等粉料純度，還降低了維修費用，更好地保障了后續(xù)設備的穩(wěn)定運行。據(jù)統(tǒng)計，噸成品水泥分攤的修理費平均降低到0.2元/噸，產(chǎn)能為120萬噸的粉磨系統(tǒng)每年節(jié)約資金26.5萬元，經(jīng)濟效益顯著。