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【原創(chuàng)】三大永磁材料:從鐵氧體到釹鐵硼的技術(shù)演進與應(yīng)用


來源:中國粉體網(wǎng)   留白

[導(dǎo)讀]  小小磁體,推動現(xiàn)代工業(yè)革命。

中國粉體網(wǎng)訊  永磁材料作為一種能夠持續(xù)保持磁性的功能材料,已成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)元素。目前廣泛應(yīng)用的三永磁材料——鐵氧體永磁、釤鈷永磁和釹鐵硼永磁它們在各目的性能、成本和適用領(lǐng)域展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢,共同構(gòu)成了當代永磁材料體系的核心。

 

鐵氧體永磁:性價比之選

 

作為產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的永磁材料,鐵氧體永磁以其高性價比和優(yōu)良的高頻特性在市場中占據(jù)穩(wěn)固地位。鐵氧體永磁主要包括鋇鐵氧體(BaFe12O19)和鍶鐵氧體(SrFe12O19),具有六方磁鉛石晶體結(jié)構(gòu)。

 

鐵氧體永磁材料磁晶各向異性大,矯頑力高,剩磁適中,且因其不含有Ni、Co、稀土等高價金屬元素,成本最為低廉。與金屬永磁材料相比,鐵氧體電阻率高,特別適合高頻應(yīng)用場景,化學(xué)穩(wěn)定性好,不易氧化。但其最大磁能積較低,溫度穩(wěn)定性差,質(zhì)地脆而不耐沖擊振動,限制了其在精密儀器領(lǐng)域的應(yīng)用。

 

制備工藝上,鐵氧體永磁主要采用陶瓷工藝法(固相反應(yīng)法),包括預(yù)燒、破碎、制粉、壓制成型、燒結(jié)和磨加工等流程。也可通過化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱合成法等濕化學(xué)法制備,這些方法能獲得更均勻的顆粒分布,但工業(yè)上仍以陶瓷法為主。


 

圖源:龍磁科技

 

鐵氧體永磁廣泛應(yīng)用于工藝品、吸附件、玩具、電機、傳感器、醫(yī)療器械、揚聲器等中低端領(lǐng)域。據(jù)估計,鐵氧體永磁產(chǎn)值約為稀土永磁的1.5倍,是目前用量最大、應(yīng)用最廣的永磁材料。

 

釤鈷永磁:高溫環(huán)境下的穩(wěn)定強者

 

釤鈷永磁材料代表了稀土永磁材料的開端,分為第一代SmCo51:5型)和第二代Sm2Co172:17型)兩種類型。

 

釤鈷永磁具有卓越的高溫穩(wěn)定性和抗氧化性。SmCo5的居里溫度可達720℃,而Sm2Co17的居里溫度更是高達850℃,在高溫環(huán)境下磁性能保持率超過85%。其磁能積在14-32MGOe之間,矯頑力高,且磁溫度系數(shù)低,磁性極為穩(wěn)定。釤鈷永磁的抗氧化性極佳,無需表面鍍層防護,這一點顯著優(yōu)于釹鐵硼永磁。

 

生產(chǎn)工藝方面,釤鈷采用真空熔煉→制粉→成型→燒結(jié)的粉末冶金流程。生產(chǎn)過程中需精確控制溫度梯度與氣氛環(huán)境,添加銅粉末以調(diào)控相結(jié)構(gòu),通過三維原子探針技術(shù)證實晶界相完整性對磁性能有重要影響。


 

圖源:天和磁材

 

釤鈷永磁主要應(yīng)用于高端領(lǐng)域:航空航天(衛(wèi)星姿態(tài)控制力矩器、航天器慣性導(dǎo)航系統(tǒng))、國防軍工(魚雷制導(dǎo)系統(tǒng)、雷達波導(dǎo)管聚焦裝置)、精密儀器(核磁共振成像設(shè)備磁體、粒子加速器磁路系統(tǒng))等。近年來,在5G基站環(huán)形器、高速軌道交通牽引電機等新興領(lǐng)域也展現(xiàn)了應(yīng)用潛力。

 

釹鐵硼永磁:當代磁王

 

釹鐵硼永磁是第三代稀土永磁材料,由日本和美國于1982年共同發(fā)現(xiàn),1983年實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。其主要成分為Nd2Fe14B相,化學(xué)組成大致為Nd36%,F(xiàn)e63%,B約為1%。

 

釹鐵硼永磁的最大優(yōu)勢在于其卓越的磁性能:高磁能積(商業(yè)產(chǎn)品達199-400kJ/m³,實驗室樣品高達450kJ/m³)、高矯頑力以及高剩磁密度。同時,由于采用資源豐富且廉價的Fe和Nd替代價格昂貴的鈷和釤,成本大幅降低,非常適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


 

圖源:寧波韻升

 

釹鐵硼永磁根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)、粘結(jié)和熱壓三種類型。燒結(jié)釹鐵硼是綜合性能最出色的“磁材之王”,通過氣流磨制粉后冶煉而成,占據(jù)釹鐵硼永磁90%以上的市場份額。

 

粘結(jié)釹鐵硼是將釹鐵硼粉末與樹脂等粘結(jié)劑混合后通過壓縮、擠壓或注射成型制成,產(chǎn)品一次成形,可直接做成各種復(fù)雜形狀。熱壓釹鐵硼則通過熱壓/熱變形技術(shù)制備,具有致密度高、磁性能好、耐高溫性好等優(yōu)點。

 

目前釹鐵硼永磁也存在兩大挑戰(zhàn):居里溫度較低(約312℃),限制其高溫使用范圍(最高使用溫度約150℃);容易氧化,耐腐蝕性欠佳,需要采取鍍層或涂層等保護措施。

 

作為應(yīng)用最廣泛的稀土永磁材料,釹鐵硼已滲透到風力發(fā)電、新能源汽車、節(jié)能家電、機器人、消費電子等眾多領(lǐng)域。隨著以特斯拉為代表的廠商加碼布局人形機器人賽道,預(yù)計2025年,全球稀土永磁材料總產(chǎn)量將達到31萬噸,市場空間十分廣闊。

 

材料對比與未來展望

 

表:三永磁材料性能對比


未來永磁材料將向高性能低成本、高使用溫度、高穩(wěn)定和可靠性方向發(fā)展。釤鐵氮(Sm-Fe-N)永磁材料作為第四代稀土永磁材料的候選,飽和磁化強度高達1.54T,居里溫度達470℃,且具備良好抗氧化性能,但目前仍處于實驗室研發(fā)階段。

 

納米復(fù)合永磁材料也展現(xiàn)出潛力,通過硬磁相和軟磁相之間的交換耦合作用,有望實現(xiàn)更高磁能積,同時減少稀土用量,降低合金價格。

 

隨著新能源汽車、風力發(fā)電、機器人等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,高性能永磁材料的需求將持續(xù)增長。據(jù)行業(yè)預(yù)測,到2025年全球稀土永磁材料總產(chǎn)量將達到31.0萬噸。

 

永磁材料雖小,卻是現(xiàn)代工業(yè)的隱形支柱。從音響到風電,從手機到航天,這些看似普通的材料正在無聲地推動著技術(shù)革命的前進。

 

參考來源:

程春東:稀土永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

羅曄:永磁材料的研究動向和未來研究方向

中國粉體網(wǎng)等


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