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解決成本問題,輝能科技固態(tài)電池商業(yè)落地!


來源:中國粉體網(wǎng)   蘇簡

[導(dǎo)讀]  輝能科技宣布推出全球首款可量產(chǎn)的第四代固態(tài)鋰陶瓷電池平臺

中國粉體網(wǎng)訊  8月19日,輝能科技(ProLogium)宣布推出全球首款可量產(chǎn)的第四代固態(tài)鋰陶瓷電池平臺,標(biāo)志著固態(tài)電池正式跨越從實(shí)驗(yàn)室走向商業(yè)落地的關(guān)鍵門檻。


圖片來源:輝能科技


據(jù)悉,此項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新以輝能自研的“超流體化全無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)”為核心,完成整體鋰陶瓷電池系統(tǒng)的最后一塊關(guān)鍵拼圖,成功建構(gòu)出一個兼具可擴(kuò)展性、可制造性與成本競爭力的量產(chǎn)平臺。從材料升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化到制程整合,此次躍遷不僅實(shí)現(xiàn)了電解質(zhì)的突破,更涵蓋電芯設(shè)計(jì)、制造流程與設(shè)備體系的全面重塑,展現(xiàn)出高度系統(tǒng)性的研發(fā)成果。


超流體化全無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)


超流體化全無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)將固態(tài)材料的高離子濃度和液態(tài)材料的界面接觸優(yōu)勢結(jié)合在一起,突破了傳統(tǒng)固態(tài)電池在“離子導(dǎo)通性”、“界面穩(wěn)定性”和“制造效率”上的瓶頸。


其中,在離子導(dǎo)電率方面,根據(jù)SGS第三方驗(yàn)證,該電解質(zhì)在25℃到57 mS/cm,是現(xiàn)有常規(guī)液態(tài)有機(jī)電解質(zhì)和硫化物固態(tài)電解質(zhì)的5-6倍,超高的導(dǎo)電率使得高能量密度電池能夠支持極速快充,只需要4-6分鐘就能將電量從5%充到60%-80%。


圖片來源:輝能科技


此外,在低溫環(huán)境,例如零下20度,導(dǎo)電率仍然能保持12.82mS/cm,放電效率為90%-95%以上,可以應(yīng)用在極地、國防、航空航天等環(huán)境。


在界面穩(wěn)定性方面,輝能科技流體化技術(shù)可以讓固態(tài)電解質(zhì)具備液態(tài)特性,能夠自動適應(yīng)活性材料體積的變化,不需要加壓模組,電池性能更穩(wěn)定。


在成本控制方面,比較起硫化物固態(tài)電解質(zhì),超流體化全無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)可以大幅簡化固態(tài)電解質(zhì)在初期極層制作的流程,并有效降低干燥室負(fù)荷,使整體制造流程更具效率與可擴(kuò)展性。該電解質(zhì)僅為傳統(tǒng)硫化物電解質(zhì)的3~5%,未來更具備與液態(tài)電解質(zhì)比價的潛力。這項(xiàng)創(chuàng)新不只是理論上的成本優(yōu)化,而是經(jīng)由實(shí)際工程設(shè)計(jì)與示范產(chǎn)線驗(yàn)證的成果。


市場推廣方面,7月30日,日本九州電力宣布與輝能科技開始戰(zhàn)略合作,開發(fā)用于超流化無機(jī)全固態(tài)鋰電池的24V模塊,公司的目標(biāo)是在2027財(cái)年量產(chǎn)和銷售這些電池模塊。同時,公司將與商工電機(jī)制造株式會社合作進(jìn)行研發(fā),建立測試和生產(chǎn)體系。該公司將利用在北九州學(xué)術(shù)研究城(北九州市)新設(shè)立的研發(fā)中心,雙日九州將調(diào)查國內(nèi)外市場,共同開拓銷售渠道。


另外,該電解質(zhì)創(chuàng)新亦與輝能科技自2010年起所布局的電芯架構(gòu)與制造平臺相輔相成,強(qiáng)化第四代鋰陶瓷電池的系統(tǒng)整合與量產(chǎn)能力,并具備良率控制基礎(chǔ)與跨場域應(yīng)用潛力,涵蓋車用、儲能、國防與航太等關(guān)鍵領(lǐng)域,為固態(tài)鋰電池的大規(guī)模導(dǎo)入奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


輝能科技固態(tài)電池商業(yè)化之路


輝能成立于2006年,專注于次世代鋰陶瓷電池的研發(fā)與制造,產(chǎn)品強(qiáng)調(diào)高安全性與資源循環(huán)性。目前,輝能科技已在臺灣桃園建構(gòu)GWh級示范產(chǎn)線并穩(wěn)定出貨,并加速法國敦克爾克啟動超級工廠布局(已于2024年底取得環(huán)評與建筑許可,計(jì)劃于2026年動工,2028年投產(chǎn)),進(jìn)一步推動供應(yīng)鏈在地化與產(chǎn)能規(guī)模化。此次發(fā)表的第四代平臺,在“安全、性能、成本、可量產(chǎn)”四大指標(biāo)上全面到位,展現(xiàn)其在下一世代電池產(chǎn)業(yè)中作為標(biāo)準(zhǔn)參照與價值鏈核心的關(guān)鍵地位。


圖片來源:輝能科技


2013年,輝能科技建構(gòu)了首條0.01GWh樣品線;2017年,輝能科技率先建構(gòu)全球首條采用250至330mm寬幅的卷式全陶瓷隔層固態(tài)電池試產(chǎn)線,并于2018 至2019年完成與威馬汽車、天際汽車的全球首次固態(tài)電池實(shí)車上路測試成為業(yè)界最早實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)級應(yīng)用的技術(shù)先驅(qū)。


在量產(chǎn)設(shè)計(jì)方面,輝能科技自片式架構(gòu)逐步演進(jìn)至更具制造效率的卷式電芯,成功研發(fā)出具備全陶瓷隔層、容量從早期的10Ah到后期的170 Ah的車用固態(tài)電池樣品,并率先從2016年提供多家歐洲與亞洲車廠導(dǎo)入測試。


2023年,輝能完成全球首條660mm寬幅、GWh級的卷式固態(tài)電池量產(chǎn)線建置,為該技術(shù)實(shí)現(xiàn)規(guī);慨a(chǎn)奠定重要里程碑。該產(chǎn)線自2024年起第三季已穩(wěn)定出貨超過50萬顆固態(tài)鋰陶瓷電池,驗(yàn)證其在直通率控制與大規(guī)模制造穩(wěn)定性上的綜合實(shí)力。此外,輝能亦為全球唯一同時具備固態(tài)電芯與模組,通過國際公正第三方TÚV的安全與電性雙重檢測之業(yè)者,進(jìn)一步強(qiáng)化其在固態(tài)電池商業(yè)化進(jìn)程中的領(lǐng)先地位。


截至今年上半年,輝能科技已向全球車廠提供超過12000顆樣品電池,用于測試與模組開發(fā)。


信息來源:輝能科技、集邦固態(tài)電池、網(wǎng)絡(luò)公開信息等


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/蘇簡)

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