中國粉體網(wǎng)訊  近日，內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳同意核準內(nèi)蒙古神龍新材料有限公司（以下簡稱“神龍新材料”）年產(chǎn)7000噸稀土金屬及合金項目。

神龍新材料利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)車間，建設(shè)一條7000噸稀土金屬及合金生產(chǎn)線及其配套的公輔設(shè)施。其中：鐠釹金屬2300噸、金屬鈰1700噸、金屬鑭1300噸、鑭鈰金屬1500噸、釓鐵合金200噸。

該項目依托包頭“稀土之都”的資源與區(qū)位優(yōu)勢，聚焦高端稀土材料制造，達產(chǎn)后預計年產(chǎn)值超12億元，為地區(qū)稀土產(chǎn)業(yè)鏈升級注入新動能。

項目核心

項目采用國內(nèi)領(lǐng)先的熔鹽電解工藝，配置91臺10000A大型電解槽，電流效率超過87%，遠超行業(yè)標準。通過氟化物-氧化物熔鹽體系，將稀土氧化物轉(zhuǎn)化為高純度金屬及合金，涵蓋鐠釹金屬、金屬鈰、鑭鈰合金等高附加值產(chǎn)品。

工藝流程圖

技術(shù)亮點包括：

1.節(jié)能降耗：電解槽余熱（55℃）用于廠區(qū)冬季采暖，循環(huán)水利用率達99.95%，單位產(chǎn)品綜合能耗達國家先進水平；

2.環(huán)保升級：廢氣經(jīng)布袋除塵+兩級水噴淋+堿噴淋處理，排放指標嚴于《稀土工業(yè)污染物排放標準》，粉塵回用率100%；

3.資源循環(huán)：電解渣、廢石墨等固廢提取有價元素，實現(xiàn)“零廢棄”。

經(jīng)濟影響​

項目總投資5869.33萬元，投產(chǎn)后年消納稀土氧化物8385噸，有效拉動北方稀土、廈門鎢業(yè)等上游企業(yè)產(chǎn)能。據(jù)測算，項目稅前財務內(nèi)部收益率達126.75%，投資回收期僅2.98年，有望成為包頭稀土新材料基地的標桿項目。

包頭市2024年GDP增速8.1%，稀土產(chǎn)業(yè)貢獻顯著。神龍項目的落地將進一步強化包頭“稀土金屬產(chǎn)能7萬噸”的“十四五”目標，推動本地產(chǎn)業(yè)鏈向高端合金、永磁材料等下游延伸。

戰(zhàn)略意義：搶占稀土應用制高點​

項目響應國務院《關(guān)于推動內(nèi)蒙古高質(zhì)量發(fā)展的意見》及包頭市“全國最大稀土新材料基地”定位，重點突破鑭、鈰等富余元素的轉(zhuǎn)化瓶頸。其產(chǎn)品可廣泛應用于新能源電機、航空航天合金等領(lǐng)域，助力我國稀土資源從“量”到“質(zhì)”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

神龍新材料董事長馬瑞萍表示：“項目投產(chǎn)后，公司將聯(lián)合科研機構(gòu)攻關(guān)稀土金屬提純技術(shù)，為全球稀土應用提供中國方案�！�

參考來源：

內(nèi)蒙古工業(yè)和信息化廳、神龍新材料項目申請報告

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）

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