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如何低成本制備這些金屬粉體?


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   留白

[導(dǎo)讀]  胡連喜教授將為您介紹納米晶鎂合金及Ti彌散強(qiáng)化鎂基復(fù)合材料粉末、輕質(zhì)高熵合金粉末、納米晶永磁材料粉末的制備/成形技術(shù),納米晶三氫化鋁粉末的制備技術(shù)。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  新材料是高端制造業(yè)的基石,而金屬粉末技術(shù)則是解鎖新材料潛能的關(guān)鍵鑰匙。然而,許多具有革命性應(yīng)用前景的先進(jìn)金屬粉末材料,如納米晶鎂基復(fù)合材料、輕質(zhì)高熵合金、高性能納米永磁材料、高活性儲(chǔ)氫材料等,往往受限于復(fù)雜的工藝和高昂的成本,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工程化應(yīng)用。胡連喜教授及其團(tuán)隊(duì)提出了低成本制備金屬粉體的方法。

 

納米晶鎂合金及Ti彌散強(qiáng)化鎂基復(fù)合材料粉末

 

鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,在輕量化領(lǐng)域前景廣闊。但傳統(tǒng)鎂合金存在強(qiáng)度不足、塑性較差、耐熱性不佳等問(wèn)題。通過(guò)高能球磨(機(jī)械合金化)技術(shù)直接制備納米晶鎂合金粉末,該工藝能夠在室溫或較低溫度下,通過(guò)劇烈的塑性變形和冷焊斷裂循環(huán),實(shí)現(xiàn)晶粒的劇烈細(xì)化至納米尺度,顯著提高粉末的強(qiáng)度和硬度。

 

Ti彌散強(qiáng)化:通過(guò)高能球磨技術(shù)將AZ61鎂合金粉末與鈦粉在氬氣保護(hù)下混合球磨,實(shí)現(xiàn)鈦顆粒的納米化與均勻彌散分布,同時(shí)細(xì)化鎂基體晶粒至平均40 nm;隨后采用真空熱壓使其致密化,獲得致密度>98.5%的坯料,晶粒尺寸約82 nm;最后通過(guò)低溫?cái)D壓(150℃、擠壓比8.34)進(jìn)一步細(xì)化晶粒至180 nm,并優(yōu)化組織均勻性。Ti顆粒被均勻分散嵌入鎂基體中,形成Ti彌散強(qiáng)化鎂基復(fù)合材料粉末。這種制備方法的優(yōu)點(diǎn)有:

 

工藝突破:結(jié)合機(jī)械合金化與低溫?cái)D壓,避免晶粒粗化,實(shí)現(xiàn)超細(xì)晶與彌散相協(xié)同調(diào)控;

 

低成本非稀土強(qiáng)化:以輕質(zhì)、高穩(wěn)定性Ti替代稀土,降低材料密度與成本;

 

高溫穩(wěn)定性:Ti彌散相抑制晶界遷移,使材料在723K退火后仍保持130 HV硬度,適用于高溫環(huán)境。

 

輕質(zhì)高熵合金粉末

 

高熵合金(HEA)因其獨(dú)特的“雞尾酒效應(yīng)”展現(xiàn)出優(yōu)異的性能組合。輕質(zhì)高熵合金(LHEA)以Al、Mg、Ti等輕元素為主,在保持高熵特性的同時(shí)顯著降低密度,極具輕量化潛力。然而,多主元帶來(lái)的高熔點(diǎn)、易偏析問(wèn)題,使得熔煉法制備成本高、效率低。

 

低成本粉末制備:主要采用氣霧化法(Gas Atomization)來(lái)制備成分均勻的LHEA預(yù)合金粉末。通過(guò)對(duì)熔煉過(guò)程、噴嘴設(shè)計(jì)、霧化參數(shù)(氣壓、熔體過(guò)熱度)的優(yōu)化,控制粉末的粒度分布、球形度及內(nèi)部組織。

 

納米晶永磁材料粉末

 

稀土永磁材料是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。納米晶Nd-Fe-B材料(如快淬釹鐵硼磁粉)因其優(yōu)異的永磁性能和潛在的各向同性粘結(jié)磁體應(yīng)用價(jià)值而備受關(guān)注。

李樂(lè)平博士創(chuàng)新性地提出“機(jī)械力驅(qū)動(dòng)歧化與脫氫-再結(jié)合燒結(jié)法”,通過(guò)系統(tǒng)探究充氫球磨過(guò)程中NdFeB合金的氫化-歧化反應(yīng)機(jī)制(氫化先于歧化,且歧化需原子高能態(tài)激活),結(jié)合歧化態(tài)粉末的冷壓致密化(1400 MPa下致密度達(dá)0.9)與脫氫-再結(jié)合原位燒結(jié)(780℃真空燒結(jié)30分鐘),成功制備出平均晶粒尺寸約50nm的高致密納米晶NdFeB磁體。

 

工藝突破:首次明確氫化與歧化分步反應(yīng)機(jī)制,解決了傳統(tǒng)HDDR法因高溫導(dǎo)致的晶粒粗化難題,實(shí)現(xiàn)納米晶可控成型;

 

性能優(yōu)勢(shì):納米晶結(jié)構(gòu)通過(guò)晶間交換耦合增強(qiáng)磁能積,同時(shí)力學(xué)性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)粘結(jié)磁體,為高性能永磁體低成本制備提供新路徑。

 

納米晶三氫化鋁 (AlH3) 粉末

 

AlH3是一種理論儲(chǔ)氫量高(10.1 wt%)、釋氫溫度低(100-200°C釋氫完全)的固體儲(chǔ)氫材料。其納米化是解決其本征熱力學(xué)穩(wěn)定性差(室溫易分解)、提升動(dòng)力學(xué)性能的關(guān)鍵。

 

表面鈍化與穩(wěn)定化:納米AlH3表面能高,更易歧化分解和吸水水解。采用原位表面包覆技術(shù)。在AlH3顆粒結(jié)晶后或洗滌分離前,加入特定的聚合物(如PMMA、PVDF、含氟聚合物)或無(wú)機(jī)氧化物(如Al2O3、TiO2)前驅(qū)體,在納米顆粒表面形成一層致密的、具有物理阻隔和化學(xué)鈍化作用的保護(hù)層。這層包覆膜顯著提高了納米AlH3粉末在空氣中的穩(wěn)定性,降低了操作難度和儲(chǔ)存成本,解決了其實(shí)際應(yīng)用的最大瓶頸之一,為實(shí)現(xiàn)其低成本工程化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

 

2025717日,中國(guó)粉體網(wǎng)將在湖南·長(zhǎng)沙舉辦2025高端金屬粉體制備與應(yīng)用技術(shù)大會(huì)暨2025通信電子、3D打印、粉末冶金市場(chǎng)金屬粉國(guó)產(chǎn)化交流會(huì)”。屆時(shí),我們邀請(qǐng)到哈爾濱工業(yè)大學(xué)胡連喜教授出席本次大會(huì)并作題為《幾種先進(jìn)金屬粉末材料制備/成形技術(shù)》的報(bào)告,胡連喜教授將為您介紹納米晶鎂合金及Ti彌散強(qiáng)化鎂基復(fù)合材料粉末、輕質(zhì)高熵合金粉末、納米晶永磁材料粉末的制備/成形技術(shù),納米晶三氫化鋁粉末的制備技術(shù)。


 

個(gè)人簡(jiǎn)介:

胡連喜、男、工學(xué)博士,F(xiàn)任哈工大材料學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師,兼任中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)粉末冶金分會(huì)理事、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)粉末冶金分會(huì)理事以及“粉末冶金技術(shù)”、“粉末冶金工業(yè)”期刊編委等職。胡連喜教授1994年博士畢業(yè)于哈工大并留校工作,1999年晉升教授,2001年評(píng)為博士生導(dǎo)師。至今,主持完成國(guó)家自然科學(xué)基金6項(xiàng)、總裝先進(jìn)制造3項(xiàng)、國(guó)防基礎(chǔ)科研1項(xiàng)等重要科研項(xiàng)目30多項(xiàng)。作為主要完成人,獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)2項(xiàng)和二等獎(jiǎng)3項(xiàng)等獎(jiǎng)勵(lì),獲得國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)12項(xiàng),發(fā)表SCI論文200余篇,SCI它引3600多次,H因子36。

 

參考來(lái)源:

李冰:納米晶鎂合金制備及性能研究

王珩,胡連喜,等:高能球磨制備納米晶鎂合金粉末的研究    

李玉平:反應(yīng)球磨與脫氫-再結(jié)合燒結(jié)制備納米晶NdFeB磁體研究

 

(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/留白)

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