一、固相合成相關(guān)問題
1.硫化物特性導(dǎo)致的球磨沾壁問題及解決方法
問題：固相合成硫化物時(shí)，球磨過程中易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。
解答：通過添加分散劑，可以解決粘壁問題。
2.球磨或高速攪拌設(shè)備升溫問題及解決方法
問題：球磨或高速攪拌過程中設(shè)備易升溫，需要間歇工作。
解答：通過使用博億砂磨機(jī)自帶的冷卻系統(tǒng)，可解決在研磨與分散過程中產(chǎn)生的熱量，實(shí)現(xiàn)持續(xù)降溫。
圖為：博億硫化物固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線解決方案中的研磨段
3.高溫?zé)Y(jié)設(shè)備及溫控問題
問題：高溫?zé)Y(jié)（如硫化物在實(shí)驗(yàn)室固相合成中通常要500℃）或淬滅等方式對(duì)設(shè)備溫控和耐受性要求較高，工業(yè)上常用什么方式或設(shè)備？
解答：高溫?zé)Y(jié)可使用專門的燒結(jié)爐，其溫控和耐受性需滿足生產(chǎn)要求。
圖為：博億氧化物固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線解決方案中的燒結(jié)段
4.大量制備后如何避免電導(dǎo)率降低
問題：大量制備后，由于雜質(zhì)相的存在，電解質(zhì)的電導(dǎo)率不可避免地會(huì)降低，工業(yè)上如何避免？
解答：通過優(yōu)化配方和技術(shù)工藝，可以減少雜質(zhì)相的生成，從而提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率。
二、液相合成相關(guān)問題
1.溶劑篩選原則
問題：液相合成中用到的溶劑篩選原則是什么？如何平衡成本、避免副反應(yīng)、溶劑毒性、易燃易爆等因素？
解答：溶劑篩選需綜合考慮成本、副反應(yīng)、毒性、易燃易爆性等因素。
2.溶劑后處理方法
問題：液相合成中溶劑的后處理方法是什么？工業(yè)上常用的方法有哪些？
解答：溶劑后處理采用回收處理使用的方法，以減少浪費(fèi)和環(huán)境污染。
圖為：博億硫化物固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線解決方案示意圖
3.金屬硫化物摻雜時(shí)的低溶解度問題
問題：金屬硫化物摻雜時(shí)存在低溶解度問題，工業(yè)上如何考慮？
解答：可通過優(yōu)化配方來解決金屬硫化物摻雜時(shí)的低溶解度問題，具體需根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝條件確定。
4.殘留溶劑碳化問題及解決方法
問題：殘留溶劑在后續(xù)燒結(jié)時(shí)可能發(fā)生碳化，影響全電池性能，工業(yè)上如何避免？
解答：可選擇低沸點(diǎn)的溶劑，以減少殘留溶劑在燒結(jié)過程中的碳化現(xiàn)象。
三、其它相關(guān)問題
制備產(chǎn)生的硫化氫后處理方法
問題：制備過程中產(chǎn)生的硫化氫如何進(jìn)行后處理？
解答：硫化氫可通過專門的尾氣處理設(shè)備進(jìn)行后處理，如采用吸收、轉(zhuǎn)化等方法將其轉(zhuǎn)化為無害或低毒物質(zhì)，具體需根據(jù)環(huán)保要求和工藝條件確定。
