中國粉體網(wǎng)訊 衡量稀土拋光粉質(zhì)量優(yōu)劣的指標(biāo)有很多，優(yōu)異的拋光性能主要取決于其獨(dú)特的物理性能和化學(xué)性能。一般而言，稀土拋光粉的物理指標(biāo)比其化學(xué)指標(biāo)更為重要，其中物理指標(biāo)主要包括粒徑、比表面積、硬度、密度、拋光粉的切削速率、粉體懸浮液和拋光粉漿的流變性等，化學(xué)指標(biāo)主要包括拋光粉中鈰和雜質(zhì)的含量等。而稀土拋光粉性能的檢測方法中，檢測切削率、劃痕度、半沉淀期和沉淀指數(shù)最為常用。
稀土拋光粉的影響指標(biāo)及檢驗(yàn)方法
（來源：李歡歡，稀土拋光粉拋光工藝的多目標(biāo)穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)）
在衡量拋光粉的性能指標(biāo)中，切削率是一項(xiàng)重要指標(biāo)，按照GB/T20167-2006的測試方法原理，其測試方法是在規(guī)定條件下，拋光工件被拋光粉研磨、切削，使拋光工件表面達(dá)到規(guī)定程度時(shí)，根據(jù)拋光前后被拋光工件的質(zhì)量來計(jì)算數(shù)值差，計(jì)算的數(shù)值差除以拋光時(shí)間和拋光表面積得到的數(shù)值即切削速度，又稱拋蝕量。
另外，被拋工件的劃痕度也是用來評價(jià)拋光粉質(zhì)量好壞的方法，在對光學(xué)玻璃進(jìn)行拋光時(shí)由于屬于傳統(tǒng)光學(xué)領(lǐng)域，則通過表面光潔度來評價(jià)拋光粉性能。在新興的領(lǐng)域，如LCD光掩模、玻璃硬盤等，其表面光潔度這一指標(biāo)已經(jīng)滿足不了表面質(zhì)量的要求，而是主要通過劃痕度來進(jìn)行質(zhì)量評定的。
劃痕的定義為：在高能鹵素?zé)粝掠^察，若被磨SF-5玻璃片上的劃痕正、反面都反光且劃痕的長度大于或等于玻璃片的半徑，則認(rèn)為該玻璃片存在劃痕，存在劃痕的玻璃片數(shù)與總的被磨玻璃片數(shù)的比值稱劃痕。
對于劃痕度測評具體過程是通過先將拋光粉調(diào)配成一定濃度的拋光液，再用拋光機(jī)對玻璃進(jìn)行拋光的方式，在拋光結(jié)束之后將玻璃清洗干凈，經(jīng)過干燥之后在30萬流明的鹵素?zé)粽丈鋻伖夂蟮牟ＡП砻�，觀察玻璃表面?zhèn)鄢潭?大小及個(gè)數(shù))。
參考來源：
[1]稀土拋光粉拋光工藝的多目標(biāo)穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)，李歡歡，內(nèi)蒙古科技大學(xué)
[2]CeO2-SiO2復(fù)合拋光粉的制備及性能研究，韓磊，內(nèi)蒙古科技大學(xué)
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