中國粉體網(wǎng)訊  顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動顎體總成、動顎板、定顎板、三角輪、飛輪、肘板、邊護(hù)板、排礦口調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置等零部件組成。因其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在冶金、化工、礦山等行業(yè)的破碎作業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

顎式破碎機(jī)工作原理圖

顎式破碎機(jī)對物料的破碎是在兩個顎板間進(jìn)行的，襯板磨損是顎式破碎機(jī)的主要問題。

顎式破碎機(jī)顎板磨損

擦傷式磨損 

顎式破碎機(jī)中礦石被擠壓破碎，粒度減小，當(dāng)動顎板相對定顎板作“遠(yuǎn)離”運(yùn)動時，礦石在重力作用下，由破碎腔上部區(qū)域向排料口自由滑落。礦石沿顎板表面向下滑落產(chǎn)生滑動摩擦，導(dǎo)致顎板受到滑動磨損，存在擦傷式磨損。因此，擦傷式磨損是顎式破碎機(jī)顎板受到礦石作用產(chǎn)生的一種重要磨損方式。

碎裂式磨損 

碎裂式磨損，也稱高應(yīng)力磨損，是指硬磨粒受到摩擦副巨大的應(yīng)力作用，超過硬磨粒的極限強(qiáng)度，硬磨粒破裂，并造成摩擦副表面拉傷，發(fā)生塑性變形、疲勞損傷或發(fā)生斷裂、剝落等引起的磨損。碎裂式磨損的硬磨粒在壓碎之前，相對摩擦副材料幾乎不發(fā)生滾動和切削，它對材料表面的主要作用是由接觸處的集中壓應(yīng)力造成的。

硬磨粒對材料表面的正應(yīng)力阻止裂紋沿表面垂直方向延伸，裂紋在材料內(nèi)部一定位置沿表面平行方向擴(kuò)展，裂紋擴(kuò)展到臨界點(diǎn)后，材料碎裂并在外力作用下脫離母體，形成碎塊狀磨屑，引起金屬流失，造成材料磨損。

鑿削式磨損 

顎式破碎機(jī)中礦石在顎板巨大的機(jī)械力作用下被強(qiáng)制擠壓和研磨，礦石沿內(nèi)部裂隙破碎，易形成較硬的尖銳棱角，并與顎板繼續(xù)相互作用，使顎板表面出現(xiàn)很深的劃痕、致密的溝槽以及大面積的深坑，鑿、削痕跡顯著。顎板在強(qiáng)烈的鑿削作用下，產(chǎn)生塑性形變、金屬流變、脆性斷裂、剝落，材料不斷遷移流失，逐漸變薄。顎式破碎機(jī)顎板破碎礦石過程中，鑿削式磨損是其磨損的主要形式。

疲勞磨損

顎式破碎機(jī)破碎力大，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，在巨大的沖擊與擠壓應(yīng)力作用下，承受長期周期性的接觸疲勞載荷，極易產(chǎn)生疲勞裂紋，因此疲勞剝落也是造成破碎機(jī)顎板磨損因素之一。

腐蝕磨損

為了保護(hù)環(huán)境和改善工作條件，現(xiàn)場在顎式破碎機(jī)作業(yè)段設(shè)置噴水設(shè)施，進(jìn)行抑塵作業(yè)。抑塵的同時，水與顎板直接接觸，加速顎板的氧化銹蝕，造成顎板腐蝕磨損。

顎板的磨損呈現(xiàn)復(fù)雜性、多樣性，受材料、磨料、環(huán)境介質(zhì)、相對運(yùn)動等因素的影響。通�？刹捎媒档蛣宇�運(yùn)動特性值來解決其磨損問題。近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，利用軟件模擬將影響磨損的多種因素綜合考慮，動態(tài)模擬顎板破碎礦石，從而更加全面地分析顎板磨損規(guī)律，已經(jīng)成為研究顎板磨損的新方向。

顎式破碎機(jī)常見故障分析

主機(jī)突然停機(jī)。

劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)，拉桿彈簧松弛。

活動顎板與固定顎板抖動并產(chǎn)生撞擊聲。

調(diào)整裝置失效或斷裂，出料口堵塞。

動鄂斷裂。

偏心軸彎曲或斷裂。

肘板斷裂。

產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

參考資料：

江西科能達(dá).顎式破碎機(jī)故障原因分析及排除方法

中國砂石協(xié)會.微課堂 | 應(yīng)急必備！了解顎式破碎機(jī)8大故障及解決方法，對癥下藥

武志宏.顎式破碎機(jī)顎板磨損及抗磨方案研究

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/三昧）