由天津大學和天津市新麗華色材有限公司共同承擔的納米電泳漆重點攻關項目,日前在天津市科委主持下通過了專家驗收和鑒定。
該成果主要是利用高分子納米微囊化技術實現(xiàn)對無機納米二氧化硅等微粒進行有效的原位包封。由于無機二氧化硅等納米顆粒表面覆蓋上一層荷電高分子薄膜,故其體系的穩(wěn)定性高,與其他高分子材料的相容性良好。將此高分子-無機二氧化硅納米粉粒復合水分散體用于電泳漆的改性增強,形成新型納米復合體制造技術和實用化的納米材料產(chǎn)品,可以提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
采用此技術可以較好地克服納米二氧化硅等顆粒的團聚、難以分散、穩(wěn)定性以及與其他高分子材料的相容性問題,所制備的高分子-無機二氧化硅納米粉粒水分散體與原有的電泳漆復配后所得產(chǎn)品的各項性能均得到了很大的改善與提高。其中,耐鹽霧性由原來的 720小時提高到 1200小時,烘干溫度由原來的 170℃降低到 160℃,達到了國外的高檔汽車底漆的先進水平。
專家認為,該項目采用的高分子納米微囊化技術及其對納米二氧化硅微粒的包封技術,以及將傳統(tǒng)的陰極電泳漆與納米級高分子微囊進行復配形成高性能產(chǎn)品的技術,具有明顯的創(chuàng)新性和先進性。該技術工藝穩(wěn)定、成熟,對傳統(tǒng)產(chǎn)品的性能改進和新產(chǎn)品的開發(fā)具有重要意義和應用發(fā)展前景。
該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化后,以納米材料和技術為特征,以低價位、高性能為特點,以節(jié)能為基礎,有望替代同類進口產(chǎn)品,實現(xiàn)高檔汽車底漆的國產(chǎn)化。
該成果主要是利用高分子納米微囊化技術實現(xiàn)對無機納米二氧化硅等微粒進行有效的原位包封。由于無機二氧化硅等納米顆粒表面覆蓋上一層荷電高分子薄膜,故其體系的穩(wěn)定性高,與其他高分子材料的相容性良好。將此高分子-無機二氧化硅納米粉粒復合水分散體用于電泳漆的改性增強,形成新型納米復合體制造技術和實用化的納米材料產(chǎn)品,可以提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
采用此技術可以較好地克服納米二氧化硅等顆粒的團聚、難以分散、穩(wěn)定性以及與其他高分子材料的相容性問題,所制備的高分子-無機二氧化硅納米粉粒水分散體與原有的電泳漆復配后所得產(chǎn)品的各項性能均得到了很大的改善與提高。其中,耐鹽霧性由原來的 720小時提高到 1200小時,烘干溫度由原來的 170℃降低到 160℃,達到了國外的高檔汽車底漆的先進水平。
專家認為,該項目采用的高分子納米微囊化技術及其對納米二氧化硅微粒的包封技術,以及將傳統(tǒng)的陰極電泳漆與納米級高分子微囊進行復配形成高性能產(chǎn)品的技術,具有明顯的創(chuàng)新性和先進性。該技術工藝穩(wěn)定、成熟,對傳統(tǒng)產(chǎn)品的性能改進和新產(chǎn)品的開發(fā)具有重要意義和應用發(fā)展前景。
該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化后,以納米材料和技術為特征,以低價位、高性能為特點,以節(jié)能為基礎,有望替代同類進口產(chǎn)品,實現(xiàn)高檔汽車底漆的國產(chǎn)化。