1.“混凝土院士”——唐明述
1995年當(dāng)選為中國工程院院士
唐明述院士長期從事有關(guān)混凝土工程的研究。他主持研究成功的“砂石堿快速試驗法“不但是我國的標準試驗法，還是法國的標準試驗法，在國際混凝土界稱為”中國法“。從初出茅廬到古稀之年，唐院士一直都在研究一個課題：堿—集料反應(yīng)。堿—集料反應(yīng)也被稱為混凝土工程的”癌癥”。20世紀80~90年代，唐院士調(diào)查發(fā)現(xiàn)京津地區(qū)混凝土建筑提早損壞的重要原因之一就是堿—集料反應(yīng)。他呼吁社會要像重視酸雨和氣候性災(zāi)難一樣重視混凝土“癌癥”，并得到國家計劃委員會的廣泛關(guān)注。1995年8月，“重點工程混凝土安全性研究”被列為“95”重大科研攻關(guān)項目中的優(yōu)先項目批準成立并立即啟動。
2.“石英玻璃院士”——顧真安
1997年當(dāng)選為中國工程院院士
顧真安院士長期從事特種玻璃和光導(dǎo)纖維研究。系統(tǒng)地研究了稀土元素在石英玻璃和光導(dǎo)纖維中的光譜和非線性光學(xué)特性，率先在我國開展化學(xué)氣相沉積摻雜（DCVD）、溶液摻雜和氫氧焰熔制——電熔拉管兩步法工藝技術(shù)的研究工作，完成了20多項國家科研任務(wù)。研制成功超低膨脹石英玻璃、耐輻照石英玻璃、摻鈰石英玻璃、濾紫外石英玻璃、“三七”工程用石英玻璃和稀土石英光學(xué)纖維等一批具有國際先進水平的新材料，為激光、電子、兵器、航天等重點工程提供了關(guān)鍵材料，獲得顯著社會和經(jīng)濟效益。
3.“功能陶瓷院士”—— 李龍土
1997年當(dāng)選為中國工程院院士
李龍土院士長期從事功能陶瓷材料及應(yīng)用研究。主持和參加研制成功一系列具有優(yōu)異性能的鐵電壓電陶瓷材料，提出對產(chǎn)業(yè)化有指導(dǎo)意義的技術(shù)路線，開拓了高性能鐵電壓電陶瓷實現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)的新途徑，發(fā)明了低燒多層壓電陶瓷變壓器并推廣應(yīng)用。在弛豫鐵電陶瓷、高性能壓電陶瓷及器件、復(fù)合特性熱敏電阻、納米晶鐵電陶瓷和高性能片式電子元件等方面取得開創(chuàng)性重要成果。
4. “釹玻璃院士”——姜中宏
1999年當(dāng)選中國科學(xué)院院士
姜中宏院士長期從事光學(xué)材料領(lǐng)域研究。先后研制成功三種強激光用釹玻璃材料，分別為：高能激光系統(tǒng)用的硅酸鹽釹玻璃、高功率激光系統(tǒng)“神光Ⅱ”和“神光Ⅲ”預(yù)研裝置用的Ⅱ型和Ⅲ型磷酸鹽釹玻璃。在理論研究中，根據(jù)混合鍵型玻璃形成特性，首次提出用相圖熱力學(xué)計算法，實現(xiàn)了玻璃形成區(qū)的半定量預(yù)測。采用連續(xù)相變方法推導(dǎo)出非對稱不溶區(qū)。研究玻璃結(jié)構(gòu)的相圖模型，提出玻璃是由最鄰近的同成分熔融化合物的混合物構(gòu)成理論，可計算玻璃中的基團及硼配位數(shù)比例。將熱力學(xué)反應(yīng)判據(jù)用于清除白金機理研究，通過預(yù)測的計算，找到了合適的工藝條件。
5.“玻璃纖維院士”——張耀明
2001年當(dāng)選為中國工程院院士
張耀明院士長期從事非通信光纖和特種玻纖領(lǐng)域的研究。首創(chuàng)了代鉑爐拉制高強度玻璃纖維及絲根針管風(fēng)冷技術(shù)，成為新型特種玻纖拉絲工藝的技術(shù)基礎(chǔ)。主抓的防熱材料用立體織物和天線罩用玻璃纖維仿形織物的配套研制工作，成功應(yīng)用于TS導(dǎo)彈等國防軍工重要配套部件中。首創(chuàng)了20孔雙坩堝拉絲工藝技術(shù)和特大雙機頭拉絲機、多排多孔共擠塑料光纖工藝等。研究成功的多組分玻璃光纖、塑料光纖、傳象束等非通信光纖制造技術(shù)達世界先進水平，部分技術(shù)處國際領(lǐng)先。發(fā)明了全自動跟蹤太陽的采光裝置，其關(guān)鍵技術(shù)處于世界前沿水平，推動了我國非通信光纖領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
6.“水泥院士”——徐德龍
2003年當(dāng)選為中國工程院院士
徐德龍院士是我國在硅酸鹽工程領(lǐng)域的學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人。在水泥懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)、粉體工程等方面取得多項重大成果。對以懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)為核心的新型水泥干法生產(chǎn)工藝進行了系統(tǒng)的理論研究，提出了許多重要而新穎的觀點、概念、見解和建設(shè)性意見。開發(fā)了三個系列的X·L型技術(shù)，使國外引進的三種立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量翻番，節(jié)能30%以上，水泥熟料質(zhì)量顯著提高，利用該系列技術(shù)改造了120多條生產(chǎn)線，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。創(chuàng)造性地提出了高固氣比懸浮換熱和反應(yīng)理論，利用原創(chuàng)性的高固氣比預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)建成10余條生產(chǎn)線，主要指標創(chuàng)同類型窯國際領(lǐng)先水平。主持設(shè)計了全世界最大的冶金工業(yè)渣水泥生產(chǎn)線，在20多家鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用，各項指標居國際先進水平，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化。在懸浮態(tài)煤干餾制油、超細粉體制備、非磁性鐵礦懸浮態(tài)磁化焙燒和循環(huán)經(jīng)濟等方面有突破性進展。
