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1-5萬元型號
TH品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
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TH型系列斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
 1.密封性好,環(huán)金污染少。
 2.操作、維修方便、易損件少。
 3.使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
 4.運(yùn)行可靠,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理,保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
 5.結(jié)構(gòu)港型號,精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
 6.機(jī)械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比,這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。
 7.輸送能力大,該系列提升機(jī)具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
 8.操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
 斗式提升機(jī)主要結(jié)構(gòu):
 斗式提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。
 運(yùn)行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
 驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依 用戶實(shí)際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。 
 上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。 
 中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。 
 下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
 TH型系列斗式提升機(jī)特點(diǎn)及技術(shù)要求:
 a.采取了流入式喂料,使輸送機(jī)各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運(yùn)行平穩(wěn),維修方便。
 b.輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點(diǎn)接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達(dá)五年以上。
 c.因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當(dāng)于普通環(huán)鏈斗提機(jī)的40%左右。 
 d.運(yùn)轉(zhuǎn)率高,無故障運(yùn)行可達(dá)3萬小時以上。 
 e.輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。 
 f. 密封性好,環(huán)境污染少。 
 g.操作、維修方便,易損件少。
 高填充率耐磨料斗:
 1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
 2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
 3、帶進(jìn)料耐磨板。
 4、側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進(jìn)料和出料時起導(dǎo)料槽的作用。 
 5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護(hù)滿焊接,
 6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。
 合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
 一、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進(jìn)的熱處理工藝。
 1、內(nèi)外鏈板:40Cr ; 
 2、銷軸:20CrMnMo ; 
 3、套筒:20CrMo ; 
 4、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;
 炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62; 
 炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60; 
 炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
 二、德國進(jìn)口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
 三.1、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
 2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
 3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運(yùn)載機(jī)構(gòu)的使用空間。
 四、采取普檢和破斷拉伸實(shí)驗(yàn)檢測手段,充分保證技術(shù)要求。
 頭部鏈輪:
 1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。
 2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強(qiáng)度鉸直栓。
 3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
 4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
 5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60
 尾部鏈輪:
 1、材質(zhì):ZG35Mn。
 2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
 3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
 4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
 TH型系列斗式提升機(jī)主要工作部件特點(diǎn):
 1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機(jī)殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。 
 2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
 3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。 
 4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48。 
 5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
 a、采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能,運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長; 
 b 、采用較低的鏈速度(o.5米/秒); 
 c、 采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
 
 
斗式提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。
運(yùn)行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。						
 
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