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50-60萬元型號
KJG-180品牌
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80%含水率污泥帶式干化線
帶式干化機包括幾個緩慢移動的孔板傳輸帶，傳輸帶安裝在一個完全隔離的保護外罩中且上下平行放置。傳輸帶在輕微的負壓下運行，以防止干化機出現空氣泄漏情況。
在干化工藝階段，污泥的溫度保持在90°C左右，熱空氣的**溫度達到110°C。
位于干化機底端的*后一節(jié)傳送帶將污泥送入一個冷卻區(qū)，冷卻區(qū)有冷空氣循環(huán)。在帶式干化機出口處的顆粒溫度為40-50°C。
80%含水率污泥帶式干化線工藝參數
由于本工程干化后的污泥采用循環(huán)流化床爐進行焚燒，為保證市政污泥在爐內可以達到自持燃燒，干化污泥的低位熱值應大于1000kcal/kg，根據監(jiān)測數據，其對應的含固率約為60%。
從焚燒處理的角度出發(fā)，污泥含固率越高，其熱值越高，焚燒效率也越高；然而，隨著污泥含固率的提高，熱媒的消耗量也隨之提高，綜合各類因素，污泥干化系統出料的含固率以保證污泥可以在爐內自持燃燒為設計點，設計干化處理后污泥含固率約為70%。
80%含水率污泥帶式干化線工藝方案
進料污泥參數
本工程市政污泥的設計參數如下：
平均含水率： 80.%
平均干基高位熱值： 11000 kj/kg 約：2632kcal/kg
由于市政污泥含水率具有不穩(wěn)定性，本設計設定的進廠污泥中的干物質標準含量平均在17.5%-22.5%之間。
污泥干化線及輔助設備選擇
根據脫水污泥性質，本項目污泥干化線的設計處理能力如下表，其中單條處理線為一臺干化機的參數。
污泥干化線設計參數表
名稱 | 數據 |
處理線數量 | 2條（預留1條線的位置） |
干固體通量 (kg DS/h) | 2×8333=1666 |
脫水污泥干固體含量 | 20% |
干化污泥干固體含量 | 70% |
每條線蒸發(fā)水量(kg H2O/h) | 2976 |
干化機的年工作時間 (備注1) | 7500 h/a |
暫無數據！
回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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