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直線振動(dòng)流化床（冷卻）
一、工藝參數(shù)及要求：
1、 物料名稱：結(jié)晶糖醇
2、 進(jìn)料溫度：約60℃
3、出料溫度：≤25℃
4、顆粒分布：1-3㎝占30%，3-6㎝占60%,6-10cm占10%。
5、設(shè)計(jì)處理量：≥2000kg/h
6、進(jìn)風(fēng)冷卻方式： 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)（流化床進(jìn)風(fēng)溫度：≤20℃，濕度≤30%，10萬(wàn)級(jí)潔凈。出風(fēng)溫度：≤25℃ （冷源：7-9℃冷凍水，熱源0.3-0.5MPa蒸汽）
7、材質(zhì)要求：物料接觸部分為SUS304 ，整機(jī)設(shè)備達(dá)到GMP要求。
二、設(shè)備配置要求：
1、主機(jī)規(guī)格：8.5米x1.0米， 主機(jī)配套2臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，3千瓦/臺(tái)。
2、主機(jī)上床體采用厚3/SUS304不銹鋼板，上床體采用圓弧床體，外用不銹鋼法蘭40*8進(jìn)行加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門。兩端封頭采用法蘭式。
3、下床體主材采用厚度6/304不銹鋼板制作，并用直徑76*4不銹鋼管支撐加強(qiáng)，保證死角打磨符合GMP要求。外面用≥18號(hào)碳鋼槽鋼加強(qiáng)（槽鋼除銹刷漆）。保溫，外包采用厚1.5/SUS304。
4、床板采用厚2/SUS304不銹鋼板。
5、減震采用阻尼彈簧減震器 。
6、進(jìn)風(fēng)配初、中、高效空氣過(guò)濾器，可達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化要求。風(fēng)管直徑650㎝，材質(zhì)厚度2.5/SUS304。（潔凈間內(nèi)部配件全部為不銹鋼。）
7、冷風(fēng)量19000m3/h。（采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)），表冷器采用銅管串鋁翅片。
8、采用一級(jí)旋風(fēng)、二級(jí)脈沖布袋除塵回收系統(tǒng)。旋風(fēng)為厚度3/SUS304的長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器，出料口配雙碟閥料桶。脈沖布袋除塵器采用方形，材質(zhì)SUS304，濾袋采用涂防粘膜濾袋。
9、電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)變頻控制（愛(ài)默生變頻），其余電器采用直接按鈕啟動(dòng)，集中控制，進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，進(jìn)出風(fēng)溫度顯示。
10、除塵器后管道碳鋼制作。
11、設(shè)備備品備件明細(xì)表
位號(hào) | 名 稱 | 型 號(hào) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 視鏡玻璃 | 4個(gè) | 觀察口 | |
2 | 隔振彈簧減震 | 4套 | ||
3 | 熱電阻 | PT100 | 2支 | |
4 | 密封條 | 5個(gè) | 觀察門 | |
5 | 軟連接 | 5個(gè) | ||
6 | 覆膜濾袋 | 20只 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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