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一、應(yīng)用

轉(zhuǎn)矩流變儀是研究聚合物材料的流動(dòng)與變形、塑化、熱剪切穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)流變性能和塑化行為并將結(jié)果用扭矩--時(shí)間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設(shè)備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應(yīng)用于科研和生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室里模擬生產(chǎn)中混煉、擠出過程，獲得一系列數(shù)據(jù)來指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)中對配方的研究和生產(chǎn)，可以在類似實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地對材料的流變性能進(jìn)行測定。

二、產(chǎn)品功能

具有模塊化設(shè)計(jì)和即聯(lián)即用功能：主機(jī)是控制中心，具有驅(qū)動(dòng)和控制測量單元的功能；受控輔機(jī)（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應(yīng)用的測量單元，可通過總線系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C(jī)。可配備各種輔機(jī)完成不同用途的實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)。

三、積木式平行雙螺桿擠出機(jī)介紹

積木式雙螺桿：是由不同數(shù)目、具有不同功能的螺桿元件，按照一定的要求和順序，安裝到帶有導(dǎo)鍵或者六角形芯軸上組合而成的。根據(jù)所加工的物料和不同工藝要求，可以選擇不同數(shù)量、不同類型的螺桿元件及其**組合來擠出成型加工。這樣就可以用有限的螺桿元件，通過不同的組合，來適應(yīng)不同的要求，從而解決了加工需要的通用性與機(jī)器的專用性之間的矛盾。

（1） 螺桿組合

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)械結(jié)構(gòu)上一般都采用積木或組合式。這就使得雙螺桿擠出機(jī)的螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長徑比，加料口與真空排氣口的位置和數(shù)量等均需根據(jù)物料體系與工藝要求變化調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)通用性和專用性的統(tǒng)一。

雙螺桿擠出過程：加料、固體輸送、熔融、混合、排氣、輸送等功能段組成。

不同的功能段需要不同的局部螺桿構(gòu)型與它相適應(yīng)，成不同的功能。螺桿組合構(gòu)型設(shè)計(jì)是一個(gè)重要而困難的問題，因?yàn)樗c多種因素有關(guān)，如被加工物料的性質(zhì)和配方設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)條件以及螺桿元件的性能等，這種組合也是一種專門的技術(shù)和訣竅，目前尚無公式可循，一般是要對各種螺桿元件性能以及物料性能的了解，通過經(jīng)驗(yàn)一理論一實(shí)驗(yàn)相結(jié)合法進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）螺桿元件

如果把物料在雙螺桿擠出機(jī)中的輸送過程像在單螺桿擠出機(jī)中的輸送那樣分為固體輸送區(qū)、熔融區(qū)和熔體輸送區(qū)，則相應(yīng)于物料在擠出過程中的相態(tài)變化，可以把一整根螺桿分解成不同的功能段，而不同的功能段采同的幾何結(jié)構(gòu)來完成其功能，把能實(shí)現(xiàn)不同功能的螺桿區(qū)段稱為螺桿元件。據(jù)實(shí)現(xiàn)功能的不同，可將螺桿元件分為輸送元件(由正向螺紋元件組成，不同的螺桿頭數(shù)和導(dǎo)程)、建壓元件(主要是指反向螺紋元件)、剪切元件(是捏合盤及其組合)、混合元件(主要是指齒形盤元件)等。