參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
250702-1品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)工作原理：
沸騰噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
20kg能耗：
4干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
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微球催化劑噴霧造粒設(shè)備20kg/h
包含以下部分：進(jìn)料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥塔、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、尾氣排
放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。
3. 工藝參數(shù)及性能指標(biāo)
3.1 設(shè) 備 制 造 標(biāo) 準(zhǔn) 及 性 能 ：
噴霧造粒設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，符合人體工學(xué)易使用，操作簡(jiǎn)易。采用先進(jìn)
的霧化技術(shù)和熱風(fēng)分布系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，具有良好的密封性和保溫性能，系統(tǒng)運(yùn)
行穩(wěn)定，用于制備微球催化劑。
3.2 主要技術(shù)參數(shù)：
（1）水分蒸發(fā)量：15～20kg/h。
（2）進(jìn)風(fēng)溫度：350℃~450℃（可調(diào)），**工作 450℃。
（3）出風(fēng)溫度：120～150℃（可調(diào)）。
（4）加熱系統(tǒng)：電加熱，電加熱功率不小于 60kw。
（5）造粒物料：催化劑成型漿料、懸浮液等。
（6）物料固含量：15%～33%。
（7）霧化系統(tǒng)：離心式霧化器。
（8）塔底收料，塔體一次收料率≥90%。
（9）產(chǎn)品收集系統(tǒng)：干燥塔底設(shè)產(chǎn)品收集罐；配備高效旋風(fēng)分離器。
（10）尾氣系統(tǒng)：布袋除塵器，配備脈沖清灰功能；酸性尾氣吸收裝置；一級(jí)旋風(fēng)分
離器除塵，二級(jí)酸霧處理器除塵。
科研設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 第 2頁(yè)共 11頁(yè)
中海油化工與新材料科學(xué)研究院
（11）漿料配置罐：攪拌功率≥5kw，攪拌速率≥200rpm；加熱溫度 20～90℃。
（12）噴霧漿液、懸浮液原料 pH：1.5~6.0。
（13）總收料率：≥99%。
（14） 成品微球粒徑分布范圍： 0~40μm＜20v%， 0~150μm＞90v%， D50(v%)： 60~85μm
可調(diào)
（15）干燥塔體與物料直接接觸的材料為 316L 不銹鋼，法蘭材質(zhì)均為 SUS304
3.3 環(huán)境要求：
（1）用電安全
使用 50Hz，220/380V 交流電。
（2）安裝環(huán)境要求
占地面積（長(zhǎng)×寬×高）：4 米×2 米×3.5 米。
場(chǎng)地入口限制尺寸（寬×高）：1.5 米×2.1 米。
實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)溫度：15℃～30℃，試驗(yàn)室室內(nèi)濕度：40%～60%。
若安裝環(huán)境對(duì)設(shè)備整體進(jìn)入有限制，設(shè)備可拆分為組件在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)安裝。如需現(xiàn)場(chǎng)安
裝設(shè)備制造廠家需要自備安裝工具，為施工人員提供必需的勞保用具，施工人員要具備相
關(guān)操作資質(zhì)。
3.4 配置清單、流程/設(shè)備簡(jiǎn)述以及消耗品/備品配件
配置清單如表 1 所示。
表 1 配置清單
序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 要求
一 進(jìn)料系統(tǒng)
1 進(jìn)料泵 1 蠕動(dòng)泵，電磁調(diào)速，自動(dòng)控制
2 進(jìn)料管 1 透明耐磨硅膠管
3 攪拌釜 35L 1
帶攪拌，帶加熱，攪拌速率≥200rpm，攪拌
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
經(jīng)過近百個(gè)日夜的堅(jiān)持，常寶終迎歷史性首勝，進(jìn)一球、贏一場(chǎng)的小夢(mèng)想得以實(shí)現(xiàn)。球迷眼里，不斷丟筆劃的常州，努力的讓人心疼，就連對(duì)手都希望常寶進(jìn)一個(gè)。一次次被沖擊，一次次又卷土重來，真乃千淘萬(wàn)漉吹盡狂沙。在
黑箱子里面的高科技——噴霧干燥能源回收傳統(tǒng)噴霧干燥（開式），為使物料終水含量低，排風(fēng)溫度往往高達(dá)90℃或更高。閃蒸干燥、流化床沸騰干燥，這類使用氣體直接與物料接觸實(shí)現(xiàn)干燥效果的工藝，排風(fēng)溫度也會(huì)達(dá)到5
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