參考價格
面議型號
RDB-FM-CoCrFeNiV品牌
上海研倍產(chǎn)地
上海樣本
暫無純度:
99.9%,可定制目數(shù):
200目看了CoCrFeNiV基高熵合金粉末的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
上海研倍新材料 專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 CoCrFeNiV 合金粉末
1、產(chǎn)品信息
貨號 | 純度 | 規(guī)格 | 形貌 |
RDB-FM-CoCrFeNiV | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產(chǎn)品規(guī)格
樣品測試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產(chǎn)品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規(guī)產(chǎn)品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內(nèi)部充入高純氬氣保護,外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免與空氣、水汽接觸,遠離酸、堿、強氧化劑。
3、產(chǎn)品概述
CoCrFeNiV 合金一般通過真空感應(yīng)熔煉、電弧熔煉等工藝進行制備,嚴格把控熔煉溫度、時間等參數(shù),保障合金成分均勻與質(zhì)量穩(wěn)定。其主要由鈷(Co)、鉻(Cr)、鐵(Fe)、鎳(Ni)和釩(V)組成,各元素按照特定比例調(diào)配,以滿足不同的性能需求。在合金內(nèi)部,多種金屬原子相互作用,形成獨特的晶體結(jié)構(gòu),賦予該合金優(yōu)異的強度、韌性、抗疲勞性能以及良好的高溫穩(wěn)定性。常溫下,CoCrFeNiV 合金具備良好的延展性,便于進行鍛造、軋制等加工;在高溫環(huán)境中,它能夠維持較高的強度和硬度,同時對氧化和腐蝕具有出色的抵抗能力,其優(yōu)異的綜合性能使其在眾多領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用潛力。
4、產(chǎn)品用途
醫(yī)療領(lǐng)域:在醫(yī)療行業(yè),CoCrFeNiV 合金憑借其優(yōu)異的生物相容性、高強度和耐腐蝕性,成為制造骨科植入物和牙科修復(fù)材料的理想選擇。用于制造人工關(guān)節(jié)時,該合金的高強度和耐磨性能可有效延長關(guān)節(jié)使用壽命,降低磨損和松動風(fēng)險;在牙科種植體的應(yīng)用中,良好的生物相容性確保種植體與人體組織緊密結(jié)合,減少排異反應(yīng),提高種植成功率,幫助患者恢復(fù)正常的咀嚼和美觀功能 。
航空航天領(lǐng)域:在航空航天工業(yè)中,CoCrFeNiV 合金可用于制造飛機發(fā)動機的關(guān)鍵部件,如渦輪盤、葉片等。其優(yōu)異的高溫強度和抗疲勞性能,能夠承受發(fā)動機內(nèi)部高溫、高壓和高速旋轉(zhuǎn)帶來的嚴苛工作條件,提升發(fā)動機的可靠性和工作效率;同時,合金的低密度特性有助于減輕航空部件重量,實現(xiàn)飛行器的輕量化設(shè)計,降低燃油消耗,提高飛行性能。
能源領(lǐng)域:在能源行業(yè),CoCrFeNiV 合金適用于制造石油化工設(shè)備的耐腐蝕管道、閥門,以及發(fā)電設(shè)備的高溫部件。在石油化工領(lǐng)域,其出色的耐腐蝕性可有效抵御各種酸堿介質(zhì)的侵蝕,保障管道和閥門的長期穩(wěn)定運行;在發(fā)電設(shè)備中,該合金良好的高溫性能使其能夠勝任高溫蒸汽環(huán)境下的工作,如用于制造汽輪機葉片等部件,提升能源轉(zhuǎn)換效率,助力能源產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展。
模具制造領(lǐng)域:在模具制造行業(yè),CoCrFeNiV 合金因其高強度、高硬度和良好的抗熱疲勞性能,被廣泛應(yīng)用于制造壓鑄模具、注塑模具等。在壓鑄過程中,該合金能夠承受反復(fù)的高溫、高壓沖擊,減少模具表面的熱疲勞裂紋產(chǎn)生,延長模具使用壽命;在注塑模具應(yīng)用中,其良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,可保證模具的高精度成型,提高塑料制品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
暫無數(shù)據(jù)!
高熵合金(High entropy alloys,HEAs)是由4種或4種以上元素以等摩爾比或近似等摩爾比組成的具有簡單晶體結(jié)構(gòu)的合金。與傳統(tǒng)合金不同,高熵合金沒有主體元素,傾向于形成簡單固溶體結(jié)構(gòu),
銅作為電子與電力領(lǐng)域的核心材料,以其優(yōu)異的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能占據(jù)不可替代地位,但其力學(xué)性能薄弱、易氧化腐蝕的固有缺陷,極大限制了在高端裝備中的應(yīng)用。石墨烯作為單層碳原子二維晶體,具備鋼 200 倍的強度、
鈣鈦礦太陽電池因其高光電轉(zhuǎn)換效率、低成本和工藝簡便等優(yōu)勢,成為替代傳統(tǒng)硅基電池的有力競爭者。作為其核心功能層,鈣鈦礦薄膜的質(zhì)量直接決定了電池性能。本文系統(tǒng)綜述了溶液法、氣相沉積法及大面積制備法三類主流
航空航天精密零件、生物醫(yī)療、高性能電子產(chǎn)品…這些尖端制造的背后,都離不開一類核心材料—高純度、高球形度的金屬粉末。當傳統(tǒng)霧化技術(shù)難以滿足日益嚴苛的性能需求,一場金屬粉體制備技術(shù)的革新浪潮正悄然興起。傳