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上海研倍新材料 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 G115 合金粉末

1、產(chǎn)品信息

2、產(chǎn)品規(guī)格

樣品測(cè)試包裝：客戶(hù)指定（＜1kg / 真空密封瓶）

樣品產(chǎn)品包裝：1kg / 真空密封瓶

常規(guī)產(chǎn)品包裝：5kg/10kg/25kg

備注：采用雙層真空包裝，內(nèi)部充入高純氬氣保護(hù)，外部為防潮鋁箔袋封裝，支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免與空氣、水汽接觸，遠(yuǎn)離酸、堿、強(qiáng)氧化劑。

3、產(chǎn)品概述

G115 鋼是我國(guó)歷時(shí)十余年自主研發(fā)的新一代馬氏體耐熱鋼，由寶武特冶等企業(yè)采用先進(jìn)的冶煉工藝精心制備，如 “eaf 電爐冶煉 + lf 精煉 + vd 真空處理 + 模鑄鋼錠 + 鋼錠鍛造成自耗電極 + 電渣重熔” 的工藝流程 。其化學(xué)成分包含碳（C）0.06 - 0.10%、鉻（Cr）8.0 - 9.5%、鎢（W）2.5 - 3.5%、鈷（Co）2.5 - 3.5%、錳（Mn）0.20 - 0.80%、釩（V）0.10 - 0.30%、硅（Si）0.10 - 0.50%、銅（Cu）0.80 - 1.20%、鈮（Nb）0.03 - 0.07%、氮（N）0.006 - 0.010%、硼（B）0.010 - 0.016% ，鎳（Ni）含量≤ 0.03% 。這種獨(dú)特的成分體系，在精密的熱加工和熱處理工藝下，形成穩(wěn)定的馬氏體組織結(jié)構(gòu)。鉻元素在合金表面構(gòu)建起致密的氧化膜，極大地增強(qiáng)了抗氧化和耐腐蝕性能；鈷、鎢等元素強(qiáng)化固溶體，顯著提升合金的高溫強(qiáng)度；銅元素以納米富 Cu 相析出，對(duì)提升鋼的抗拉強(qiáng)度、蠕變和疲勞性能貢獻(xiàn)**。G115 鋼展現(xiàn)出高強(qiáng)度、優(yōu)異的高溫持久性能、良好的抗蒸汽氧化性能以及出色的組織穩(wěn)定性。

4、產(chǎn)品用途

電力能源領(lǐng)域：在火電行業(yè)，G115 鋼是制造超超臨界機(jī)組關(guān)鍵部件的理想材料，如主蒸汽管道、再熱器管道、高溫過(guò)熱器出口集箱、高溫再熱器出口集箱等。憑借其在 630 - 650℃的良好蠕變性能和抗蒸汽氧化性，可承受高溫、高壓蒸汽的沖刷，有效降低管道壁厚，減輕重量，提高能源轉(zhuǎn)換效率。在大唐鄆城 630℃超超臨界二次再熱示范項(xiàng)目中，G115 鋼的成功應(yīng)用，使汽輪機(jī)進(jìn)氣蒸汽溫度提升至 631℃，金屬壁溫達(dá)到 650℃，機(jī)組熱效率突破 50% 大關(guān)，供電煤耗降至世界*低水平 。在核電領(lǐng)域，G115 鋼也有望在部分高溫部件中得到應(yīng)用，利用其優(yōu)異的綜合性能，保障核電站在復(fù)雜工況下的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

化工與煉油領(lǐng)域：在化工和煉油裝置中，G115 鋼可用于制造高溫高壓反應(yīng)釜、換熱器管道、閥門(mén)等部件。面對(duì)復(fù)雜化學(xué)介質(zhì)和高溫高壓環(huán)境，其良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度，能有效防止設(shè)備腐蝕損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保化工生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。

能源裝備制造領(lǐng)域：在能源裝備制造行業(yè)，G115 鋼可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)的部分關(guān)鍵部件，如高溫部件的葉片、輪盤(pán)等。其在高溫下的高強(qiáng)度和抗疲勞性能，能夠滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷運(yùn)行的要求，提高燃?xì)廨啓C(jī)的效率和可靠性，推動(dòng)能源裝備向高效、清潔方向發(fā)展。

其他工業(yè)領(lǐng)域：在一些對(duì)材料耐高溫、高強(qiáng)度有嚴(yán)格要求的工業(yè)場(chǎng)景中，如玻璃制造行業(yè)的高溫窯爐管道、冶金行業(yè)的高溫加熱設(shè)備部件等，G115 鋼也具有廣闊的應(yīng)用前景。其出色的性能可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，提升工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。