參考價(jià)格
面議型號(hào)
RDB-FM-CuNi10品牌
上海研倍產(chǎn)地
上海樣本
暫無(wú)純度:
99.9%,可定制目數(shù):
200目看了銅鎳合金 CuNi10 金屬粉末的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
上海研倍新材料 專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 CuNi10 合金粉末
1、產(chǎn)品信息
貨號(hào) | 純度 | 規(guī)格 | 形貌 |
RDB-FM-CuNi10 | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產(chǎn)品規(guī)格
樣品測(cè)試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產(chǎn)品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規(guī)產(chǎn)品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內(nèi)部充入高純氬氣保護(hù),外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免與空氣、水汽接觸,遠(yuǎn)離酸、堿、強(qiáng)氧化劑。
3、產(chǎn)品概述
CuNi10 是一種以銅(Cu)為基體、鎳(Ni)為主要合金元素的銅鎳合金,由上海研倍新材料采用真空感應(yīng)熔煉結(jié)合連續(xù)鑄造工藝制備,確保合金成分均勻、組織致密。其化學(xué)成分中,鎳含量約為 10%,其余為銅,并含有微量的鐵(Fe)、錳(Mn)、錫(Sn)等元素。這種成分設(shè)計(jì)使其形成單一的 α 固溶體結(jié)構(gòu),各元素協(xié)同作用賦予合金優(yōu)異的綜合性能。
鎳元素的加入顯著提升了合金的耐腐蝕性,尤其是在海水等含氯離子環(huán)境中的抗腐蝕能力;鐵和錳元素起到固溶強(qiáng)化作用,提高合金的強(qiáng)度和硬度;微量的錫元素則進(jìn)一步改善合金的耐海水腐蝕性能和加工性能。通過(guò)精確控制熔煉溫度、時(shí)間以及后續(xù)的熱處理工藝,CuNi10 合金展現(xiàn)出良好的耐腐蝕性、較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的延展性以及出色的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。
4、產(chǎn)品用途
海洋工程領(lǐng)域:在海洋工程中,CuNi10 合金憑借出色的耐海水腐蝕性能,成為海水冷卻系統(tǒng)管道、閥門、泵體等部件的**材料。其能夠有效抵御海水中氯離子、硫化物的侵蝕,減少設(shè)備維護(hù)和更換頻率。在船舶制造方面,常用于制造船用冷凝器、熱交換器管材,以及螺旋槳軸、舵桿等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,確保船舶在長(zhǎng)期海水浸泡和沖刷環(huán)境下,部件性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)船舶使用壽命,降低運(yùn)營(yíng)成本。
石油化工領(lǐng)域:在石油化工行業(yè),CuNi10 合金可用于制造處理腐蝕性介質(zhì)的管道、容器等設(shè)備。在含硫化氫、二氧化碳等腐蝕性氣體的石油開(kāi)采和煉制過(guò)程中,該合金能有效抵抗腐蝕,保障設(shè)備安全運(yùn)行。此外,其良好的導(dǎo)熱性能使其適用于制造熱交換設(shè)備,提高熱量傳遞效率,確?;どa(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定高效。
電力電氣領(lǐng)域:在電力電氣行業(yè),CuNi10 合金常用于制造高壓電纜的屏蔽層,利用其良好的導(dǎo)電性和抗電磁干擾性能,有效抑制電磁干擾,提高電纜的傳輸性能。同時(shí),在一些需要耐腐蝕的電氣連接件、電極材料等方面也有廣泛應(yīng)用,其穩(wěn)定的化學(xué)性能和電氣性能,能夠保證電力設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下可靠運(yùn)行。
熱交換器制造領(lǐng)域:由于 CuNi10 合金兼具良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,在熱交換器制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。可用于制造各種類型的熱交換器,如管殼式熱交換器、板式熱交換器的換熱管和板片等。在工業(yè)生產(chǎn)中的加熱、冷卻、冷凝等熱交換過(guò)程中,能夠高效傳遞熱量,同時(shí)抵抗介質(zhì)的腐蝕,延長(zhǎng)熱交換器的使用壽命,提高能源利用效率。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
高熵合金(High entropy alloys,HEAs)是由4種或4種以上元素以等摩爾比或近似等摩爾比組成的具有簡(jiǎn)單晶體結(jié)構(gòu)的合金。與傳統(tǒng)合金不同,高熵合金沒(méi)有主體元素,傾向于形成簡(jiǎn)單固溶體結(jié)構(gòu),
銅作為電子與電力領(lǐng)域的核心材料,以其優(yōu)異的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能占據(jù)不可替代地位,但其力學(xué)性能薄弱、易氧化腐蝕的固有缺陷,極大限制了在高端裝備中的應(yīng)用。石墨烯作為單層碳原子二維晶體,具備鋼 200 倍的強(qiáng)度、
鈣鈦礦太陽(yáng)電池因其高光電轉(zhuǎn)換效率、低成本和工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì),成為替代傳統(tǒng)硅基電池的有力競(jìng)爭(zhēng)者。作為其核心功能層,鈣鈦礦薄膜的質(zhì)量直接決定了電池性能。本文系統(tǒng)綜述了溶液法、氣相沉積法及大面積制備法三類主流
航空航天精密零件、生物醫(yī)療、高性能電子產(chǎn)品…這些尖端制造的背后,都離不開(kāi)一類核心材料—高純度、高球形度的金屬粉末。當(dāng)傳統(tǒng)霧化技術(shù)難以滿足日益嚴(yán)苛的性能需求,一場(chǎng)金屬粉體制備技術(shù)的革新浪潮正悄然興起。傳