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20250608-17品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無工作原理：
沸騰處理量：
20kg能耗：
5干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
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20kg干法制粒機URS
生產(chǎn)能力與技術參數(shù)
干法制粒機一臺 ；
生產(chǎn)方式：連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)；
生產(chǎn)能力： 20kg~60kg/h（合格顆粒10-60目），
物料收得率≥75%
實際產(chǎn)成品量不得低于？kg/h，即產(chǎn)品的一次成顆粒率不得小于75%?；
壓輥、垂直螺桿、整粒的速度可自行設定：
壓輥轉(zhuǎn)速：6-15rpm； 送料轉(zhuǎn)速：10-65rpm；
制粒轉(zhuǎn)速：107rpm；
壓輥尺寸直徑200mm，寬度80mm~120mm。
全封閉式生產(chǎn)設計，能適應不同物料的制粒。
整個壓制過程物料溫度≤40℃。
送料、壓片均需采用變頻調(diào)速控制。
壓輥壓力有液壓站和電氣控制，壓輥壓力：0-20Mpa，可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓輥之間的壓力可動態(tài)顯示。具備壓輥壓力隨物料變化自適應調(diào)整功能，***壓輥壓力均一，壓制的成型顆粒（硬度、成粒率）不隨物料的多少而變化。
壓輥壓力可程序設置，油泵自動加壓（壓力范圍0-25MPa）。壓輥工作壓力恒定（偏差不大于±0.2 MPa），系統(tǒng)可自動調(diào)整并保持在設定的壓力上。
壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調(diào)速。
壓輥壓制段可隨時觀察物料，并安裝刮料裝置以便清楚觀察該區(qū)域
破碎整粒程序：壓成的片材經(jīng)刀齒等形式破碎后通過不
銹鋼篩板整粒過篩，完成整個過程。
物料整粒時可更換不同規(guī)格的網(wǎng)板，使顆粒規(guī)格滿足要求。
篩板容易拆卸清理更換，結構簡單。
易損耗配件、設備購買時所配備零件符合設備通用性要求。
所有油管接頭不能有任何漏油、滲油現(xiàn)象。所有或物料接觸部分的密封（壓輥側(cè)封、整粒密封等）做到無藥粉滲入無潤滑油等異物雜質(zhì)滲出（防止污染物料），密封材質(zhì)符合新版GMP要求。
從加料到出料做到全密閉，密封良好，不能出現(xiàn)漏料跑粉現(xiàn)象，盡量減少設備的產(chǎn)塵。設備須有除塵裝置
上料口預留成能與真空上料連接的方式。
壓輥壓力、轉(zhuǎn)速和整粒速度等（包含但不限于這些）所有工藝參數(shù)可在觸摸屏上顯示調(diào)整。片材硬度、厚薄均勻可控。（通過擠壓壓力、擠壓速度和送料速度三者來調(diào)節(jié)）輥間距離動態(tài)顯示。
制粒系統(tǒng)破碎部分采用刀式軋碎機構，***成品率及產(chǎn)量。
壓輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。（材質(zhì)采用：馬氏體不銹鋼2cr13）
液壓系統(tǒng)節(jié)省能源，油泵維護方便使用壽命長。
擠壓主軸軸承潤滑操作方便
物料易清理，擠壓壓輥區(qū)域為外露懸臂式構造，清理便利。（清場拆裝時間：熟練后約30分鐘）
壓輥的轉(zhuǎn)速、間隙、壓力可調(diào)。帶刮料等裝置，刮刀與壓輪縫隙可調(diào)，防止物料在壓輥表面附積。刮刀可調(diào)采用偏心套結構，間隙控制在0.1mm內(nèi)。
有細粉回收口，可并入待加工物料；設備應設置合適的視窗及取樣口，設備填料與卸料方便靈活。
設備內(nèi)部裝有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，無需外接水源，控溫范圍（5-20℃）可自行設定，并有防止冷卻水泄露的措施。
設備可全天24小時平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
暫無數(shù)據(jù)！
硫化物、鹵化物固態(tài)電解質(zhì)噴霧干燥包埋改性毋庸置疑，固態(tài)電解質(zhì)是固態(tài)電池的極其關鍵的一環(huán)。縱觀當下在研的固態(tài)電解質(zhì)，氧化物等陶瓷固態(tài)電解質(zhì)體系涉及復雜，機械加工性能差難以解決物理接觸問題；硼氫化物熱力學
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青年強則國強！青年圣曼揚帆出海！勞動者是最美的人！五一期間，圣曼人短暫休息后火速回歸，一群年輕人擼起袖子加油干，直到看到設備上車，滿滿的自豪感油然而生——我們以這樣的方式度過自己的節(jié)日。待交付的設備是
聊聊粉末制粒和包衣（二）在（一）中，我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系，當?shù)孜锓勰┝Ｗ犹〉臅r候，要在單個粉末外層包裹衣膜，實在太難了。初期一定是制粒過程，當形成了一定粒度的粒子后，后面的才是包衣?！?/p>
聊聊粉末制粒和包衣（一）無論是醫(yī)藥，食品，新能源材料，陶瓷和化工，都是從原料至成品的過程，可以視為“API->制劑”的路徑。然而，因為不同領域的特殊性，原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通。當
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