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在以PVC樹脂粉為主要原料的塑料制品在生產(chǎn)前，需要對PVC粉和相關助劑進行混合，其混合工藝分為兩步：**，先在加熱混合機中進行混合（也稱為“高速混合機”）；第二，從加熱混合機中出來的物料需要進入冷卻機中進行冷卻，然后存儲以備使用。高速混合機和冷卻混合機組是當前塑料改性混合中*關鍵的設備，廣泛應用于塑料、橡膠、化工、食品等行業(yè)，粉、粒狀物料的混合、著色和干燥。典型應用于PVC干混料的制備、塑料填充改性、擠出機造粒前的初混、木塑生產(chǎn)前的多組分混合等。

高速混合機也稱熱混，因為混合時伴有熱量產(chǎn)生故得名。它可以提供多組份物料的強力分散和混合。

加熱混合機的混料鍋采用立式結構，鍋體內(nèi)裝有3-4層槳葉，通過槳葉的高速旋轉，來加熱物料，熱量來源主要是自摩擦，因此絕大部分情況下不需要額外的加熱

物料和攪拌槳葉之間的摩擦

物料和物料之間的摩擦

物料和混合機內(nèi)壁之間的摩擦

這種方式產(chǎn)生的熱量可以柔和、均勻地加熱物料，要比外加熱方式好得多。

槳葉表面有耐磨涂層，可以延長槳葉使用壽命。

冷卻混合機也稱為冷混，用于冷卻從熱混出來的物料。利用機體內(nèi)的冷卻水夾套來冷卻高溫物料，國內(nèi)小廠的冷卻機設計冷卻指標往往為：60℃，國際上通用標準為40-50℃，麥科威公司生產(chǎn)的冷卻機采用歐式大開門結構，上蓋可以完全打開，方便清潔鍋體內(nèi)部，且裝獨立的冷卻水夾套。冷卻混合機有立式結構和臥式結構兩種，一般來說，小型機采用立式的，大型機采用臥式的。兩個混合機可以一起工作，也可以分別工作。

 產(chǎn)品特點

▲所有重要部件（鍋體、攪拌槳、配電箱等）都在公司內(nèi)部制造，保證機器質(zhì)量。

▲所有與物料接觸部位都采用不銹鋼或鋁合金，不會對物料污染。

▲冷卻效率高、混合時間短、清理方便快捷.能實現(xiàn)高效高產(chǎn)。

▲提高了冷卻效率，減少了水的消耗。

▲攪拌槳可按不同用途進行設計制造。

▲攪拌槳耐磨涂層，增加使用壽命，并通過動、靜平衡試驗，運行平穩(wěn).

▲快速、完獸的售后服務。

 產(chǎn)品型號