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設(shè)備采用重型防震結(jié)構(gòu)鋼立式外罩設(shè)計，具有 4個整體安裝的2kW（1.5HP）拋光主軸，

布輪直徑為300mm，轉(zhuǎn)速范圍為300-3,000rpm. 

設(shè)備通過兩個獨立的5軸(X,  Y, Z, X2,和 C軸)制動器系統(tǒng)，每個軸上帶有閉環(huán)伺服電機，

提供靈活可靠的動作，編碼器可反饋準(zhǔn)確的位置、速度和加速度。 

各軸上使用的精密滾珠絲杠提供直線動作，產(chǎn)生*小的摩擦力。

力反饋系統(tǒng)使用獨立的X軸（X2）及PID回路控制，保證拋光盤對工件施加恒定壓力。

設(shè)備機身采用鋁制框架防護罩加下部不銹鋼圍板進行灰塵防護。

設(shè)備帶有可燃粉塵管理系統(tǒng)，包括工件自動加濕功能。

針對某些容易污染的直線導(dǎo)軌的自動潤滑系統(tǒng)。

高壓液體拋光蠟噴霧系統(tǒng)，及電子計量、可以供給4個噴槍用量的獨立的拋光蠟桶，

互鎖安全門、快速斷開機械卡盤式夾具（4），380 V / 50Hz電路系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)配置

4個獨立5-軸數(shù)控伺服電機控制系統(tǒng)，可同時加工4個工件區(qū)域。

X, Y, Z, X2的精密滾珠絲杠及C軸上的精密旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器執(zhí)行線性及轉(zhuǎn)動動作，產(chǎn)生*小摩擦力。

可準(zhǔn)確反饋位置、速度及加速度的閉環(huán)編碼器。

力反饋系統(tǒng)，使用獨立的X軸（X2）及PID回路控制，保證拋光盤對工件施加恒定壓力。

設(shè)備機身采用鋁制框架防護罩加下部不銹鋼圍板進行灰塵防護。

液體拋光蠟高壓噴淋系統(tǒng)，連同電子計量和泵送系統(tǒng)，

通過中心拋光蠟桶可提供20臺設(shè)備所需用量。

可燃粉塵管理系統(tǒng)，包括工件自動加濕功能

根據(jù)布輪磨損量自動調(diào)整拋光主軸轉(zhuǎn)速，維持持續(xù)的切削量（SFM）

用于加工中固定工件的可快速斷開的機械卡盤式夾具（4）

自動潤滑系統(tǒng)  （直線導(dǎo)軌）

用于多個拋光輪定向的旋轉(zhuǎn)（C）軸，

設(shè)備采用全封閉設(shè)計，安全門具有互鎖功能。

渦流式冷風(fēng)氣槍，用于SUS設(shè)備拋光蠟的冷卻

特殊的灰塵控制措施