人造石墨負極材料的加工流程較為復雜。研磨機在人造石墨負極材料加工中的具體應用主要體現(xiàn)在預處理和球磨篩分工序中。在預處理工序中,將石墨原料與瀝青混合后進行磨粉,可將 5 - 10mm 粒徑的原輔料磨至 5 - 10 微米以及納米級別。
負極制備工藝簡單可控,通過粗碎、超細磨粉和石墨化等簡單工藝即可制備鋰離子電池石墨負極材料。
參考價格
5-10萬元型號
cj-100/120品牌
產(chǎn)地
山東濰坊樣本
暫無粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
120產(chǎn)量:
1000Kg/H裝機功率(kw):
142kw成品細度:
2.5um入料粒度(mm):
<10mm工作原理:
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石墨硅碳負極材料研磨機
硅碳負極新材料是鋰離子電池的重要原材料之一,相較于傳統(tǒng)石墨材料,其具有高能量密度、長循環(huán)壽命、對環(huán)境友好等顯著特點,被認為是未來電池技術的重要發(fā)展方向,隨著固態(tài)電池技術的逐步成熟,將廣泛應用于新能源汽車和儲能等領域。
石墨硅碳負極材料研磨機在負極材料加工中有著廣泛的應用。在人造石墨負極材料的加工環(huán)節(jié),由于其對顆粒粒度和形貌設計有較高要求,流程較長,而立式研磨機在其中發(fā)揮了重要作用。人造石墨的骨料分為煤系、石油系以及煤和石油混合系三大類,其中煤系針狀焦、石油系針狀焦以及石油焦應用較廣。高端負極采用針狀焦作為原材料,中低端負極采用價格便宜的石油焦作為原料,瀝青作為粘結劑。人造石墨生產(chǎn)首先經(jīng)過預處理工序,將石墨原料和瀝青按照不同比例混合,然后通過立式研磨機進行磨粉。
石墨硅碳負極材料研磨機
產(chǎn)量高
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