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DCN-10K9G品牌
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10W/(m·K)導熱粉填料,高導熱凝膠提升抗垂流、抗開裂解決方案
提高10W/(m·K)導熱凝膠的抗垂流和抗開裂能力是一個關鍵的技術挑戰(zhàn)。在通常情況下,當這種導熱凝膠被用于填充豎直放置的發(fā)熱器件與散熱器件之間的較大間隙,如RRU基站,它會在高溫測試環(huán)境中出現(xiàn)滑動甚至裂縫,這可能會導致熱傳導效率下降,進而影響設備的穩(wěn)定運行。
采用特殊工藝對高導熱粉體填料組合物進行優(yōu)化:東超新材料公司通過使用新型耐高溫處理劑,對導熱粉體進行均勻表面改性,降低了導熱粉體顆粒的表面極性,增強了顆粒與硅油基體的結(jié)合力,顆粒間形成致密堆積結(jié)構,提升導熱凝膠的粘度和附著力,從而提升了導熱凝膠的性能。
以下是我們公司開發(fā)的耐高溫導熱凝膠中使用的導熱粉體DCN-10K9G在單組份凝膠配方中的應用示例(請注意,以下數(shù)據(jù)僅供參考,不代表*終的應用結(jié)果):
下圖是DCN-10K9G導熱粉體制備的單組份凝膠樣品在150℃高溫烘烤168小時后的狀態(tài):鋁板內(nèi)的導熱凝膠完全不開裂,無滑移、無滲油、無變干粉化。
東超新材通過復合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術,將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導熱粉體糅合,形成一種高性能的導熱粉體,可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,促進填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導熱性。欲咨詢具體推薦方案。
采用特殊工藝對高導熱粉體填料組合物進行優(yōu)化:東超新材料公司通過使用新型耐高溫處理劑,對導熱粉體進行均勻表面改性,降低了導熱粉體顆粒的表面極性,增強了顆粒與硅油基體的結(jié)合力,顆粒間形成致密堆積結(jié)構,提升導熱凝膠的粘度和附著力,從而提升了導熱凝膠的性能。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動力電池,高散熱、輕量化設計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易,理論上這三大要素同時滿足,但是在實際生產(chǎn)中,能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目,為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響,政府相關部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設備等長期高溫環(huán)境的應用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
熱界面材料(TIMs)是電子設備散熱的關鍵組成部分,常被用于填充發(fā)熱器件與散熱器之間的縫隙,通過增加兩者之間接觸面的有效面積來提升熱傳輸性能,使得熱量能夠快速散失,最終實現(xiàn)高效的熱管理。不過隨著人工智
如今,隨著電子設備高度集成化和性能不斷提升,導熱硅脂、導熱膠等聚合物基復合導熱材料作為熱管理領域的重要材料,能夠有效地降低設備內(nèi)部的溫升,提高設備的穩(wěn)定性和壽命,因此其性能優(yōu)化的重要性也日益凸顯。&n
氧化鋁(Al?O?)作為一種性能優(yōu)異、成本適中的功能性陶瓷填料,在提升材料導熱性能方面扮演著至關重要的角色。其高導熱系數(shù)(約30 W/m·K)、優(yōu)良的電絕緣性、高硬度、良好的耐熱性和化學穩(wěn)定性,使其成
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關鍵要素。如何通過導熱填料讓膠體滿足長時間儲存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導熱材料領域長期深陷「死亡三角」困局——高導熱系數(shù)、低加工粘度、強力學性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料,廣泛應用于陶瓷、電子、化工、冶金等領域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應用范圍不斷拓寬,市場需求持續(xù)增長。在導熱材料領域,氧化鋁以其優(yōu)異的導熱性能、