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電芯實(shí)際使用時(shí)是裝配在模組中的,充放電過程中厚度的變化引起的膨脹力會直接影響電芯、模組以及電池包的性能、安全和可靠性等。為了高效的研究電芯膨脹與其具體表現(xiàn)的關(guān)系,對電芯在實(shí)際工作是的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)的模擬與仿真是十分重要的,在研究中發(fā)現(xiàn),材料不可逆損耗與劣化引起的電芯析鋰,導(dǎo)致電芯不可逆的變厚。對于膨脹及析鋰的傳統(tǒng)方法非原位、破壞性、成本高、效率低而且偏差大,已經(jīng)不足以滿足當(dāng)前研究開發(fā)需求。
應(yīng)用案例
1、不同binder材料
三種不同Binder材料電芯的膨脹對比,主要差異在于單循環(huán)滿充膨脹厚度,Binder1的膨脹抑制效果**,可用于不同Binder材料的評估篩選
2、電芯不可逆膨脹評估
鋰離子軟包電池在充放電過程中,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),正負(fù)極的厚度會發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象。
對軟包LFP/Graphite電芯進(jìn)行充放電一圈的膨脹厚度測試,電芯在滿充狀態(tài)對應(yīng)的**厚度膨脹百分比約1.7%,滿放后有約0.02%的不可逆厚度膨脹。
3、不同充放電倍率情況下電芯膨脹情況
鋰離子電池在充放電過程中,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),正負(fù)極的厚度會發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象。而不同充放電倍率情況下,電芯的膨脹情況也會有所差異
對硬殼電芯LFP/Graphite進(jìn)行充放電一圈的膨脹力測試,膨脹力變化量的大小隨著倍率越大,膨脹力變化量越大。
暫無數(shù)據(jù)!
01、前言硅是地殼中含量第二豐富的元素,儲量豐富且成本相對較低。以硅為基礎(chǔ)開發(fā)高性能電池材料,有利于降低電池成本,推動新能源電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因此硅在新能源電池領(lǐng)域具有重要的研究意義。首先,與傳統(tǒng)石墨負(fù)
01、前言LATP(鋰鋁鈦磷酸鹽,化學(xué)式 Li???Al?Ti???(PO?)?)是一種基于NASICON晶體結(jié)構(gòu)的固態(tài)陶瓷電解質(zhì)材料,以其卓越的室溫鋰離子電導(dǎo)率(可達(dá)10?? ~ 10?3S/cm)
01、前言電池漿料的電阻率,就像電流暢通的 “隱形關(guān)卡”!而導(dǎo)電劑作為漿料的 “電流引路人”,其種類的差異能讓電阻率產(chǎn)生千變?nèi)f化。碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電炭黑、科琴黑、乙炔黑…不同結(jié)構(gòu)與特性的導(dǎo)電劑,究