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36/100全自動旋轉帶蒸餾系統(tǒng)
36/100全自動旋轉帶蒸餾系統(tǒng)

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美國

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北京奧斯博科貿有限公司

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簡介:

旋轉帶蒸餾技術的一個重要用途是用來分離沸點非常相近的液體物質。該技術的關鍵是在有限的塔高內就可實現(xiàn)較多的理論塔板數(shù)。因而,不論是提純化學方法無法得到的少量物質,還是分離大量的昂貴物質,都可以使用相同的旋轉帶蒸餾技術。36-100旋轉帶蒸餾系統(tǒng)是B/R旋轉帶蒸餾系統(tǒng)系列之一,可用于溶劑提純,高純度溶劑回收,分離香料香精﹑分離自然物質﹑提純標準物石油產品的蒸餾等。

原理:

旋轉帶蒸餾時,旋轉帶在中空的蒸餾塔內以每分鐘幾千轉的速度高速旋轉,該旋轉帶對上升的蒸汽和下降的冷凝液不斷作用,使兩相之間緊密接觸,從而獲得**的分餾效果。旋轉帶的獨特幾何形狀、特殊結構的材質、旋轉速度及其它設計特征決定了旋轉帶蒸餾系統(tǒng)能達到很高的理論塔板數(shù)。

特性:

l可根據(jù)不同蒸餾溫度的要求,選擇使用Teflon或Monel金屬材料的旋轉帶

l可根據(jù)不同蒸餾溫度及蒸餾速度可選45CM, 60CM或90CM蒸餾塔及互換

l整個蒸餾過程自動完成,中途可修改程序

l系統(tǒng)配有手持式的控制器

l屏幕顯示所有相關數(shù)據(jù)及簡潔的命令或錯誤信息提示

l8路自動餾分收集器

lM690微處理器可存儲多達20個蒸餾程序

lUSB接口可與電腦連線

l可選WINDOWS操作軟件方便操作及記錄。

l**GREASE FREE接口不必使用真空油脂,避免樣品受到污染

系統(tǒng)說明:

旋轉帶蒸餾系統(tǒng)根據(jù)自動化程度有不同的系列產品:全自動系統(tǒng)(包括自動化的加熱、餾分收集和真空度控制裝置)和手動操作裝置。

M690微處理器

M690微處理器能控制旋轉帶電動機、回流閥、加熱速率、平衡以及塔頂溫度和蒸餾釜溫度。并可用上述參數(shù)編制多達20種蒸餾程序,程序存儲在內存中。蒸餾過程中可利用熱鍵對程序進行調整。可自動進行多種安全檢測,檢測到不安全狀態(tài)時,會發(fā)出警告并關閉系統(tǒng)。

USB接口及WINDOWS操作介面

自動系統(tǒng)可以經USB接口與電腦連接,安裝WINDOWS操作軟件后可在電腦直接操作蒸餾系統(tǒng)包括旋轉帶電動機、回流閥、加熱速率、平衡以及塔頂溫度和蒸餾釜溫度,水浴溫度真空系統(tǒng)及實時監(jiān)視蒸餾過程及重點數(shù)據(jù)。視硬盤大小可無限存儲蒸餾程序及記錄。打印蒸餾曲線及結果。

自動餾分收集器

自動餾分收集器能根據(jù)溫度或近似體積自動收集餾分。在真空或常壓下,自動餾分收集器受M690微處理器控制,可自動收集8種餾分。也可利用其它的手動餾分收集器或接收瓶接收。

真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)為低壓下進行的蒸餾提供真空并控制真空度。輸入目標壓力后,真空系統(tǒng)自動調節(jié)壓力至目標壓力。冷阱可用于保護真空泵免受未冷凝蒸汽的侵蝕并收集輕質餾分。

系統(tǒng)規(guī)格:

**蒸餾溫度

500°C(AET)**蒸餾溫度需要根據(jù)樣品的具體情況而定)

**理論塔板數(shù)

90CM柱 200(Teflon旋轉帶),85(Monel旋轉帶)

60CM柱 118(Teflon旋轉帶),55(Monel旋轉帶)

45CM柱 90(Teflon旋轉帶),42(Monel旋轉帶)

**真空度

VAC-1000-7 為 1mmHg, VAC-1000-14 為 0.1mmHg

蒸餾釜尺寸

50, 100, 250, 500,1000mL

接收瓶

50mL, 100mL

蒸餾速度

1-5mL/Min

蒸餾完畢塔中殘留量

<0.5mL

蒸餾塔材料

硼硅酸鹽玻璃

蒸餾塔尺寸

36-100系統(tǒng):塔內徑8mm, 900mm / 600mm / 450mm

電源

220VAC,50HZ

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