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60-70萬元型號
XSG-20品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
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染料中間體閃蒸干燥機XSG-20
一種全流程自動化的染料中間體的固液分離及干燥系統(tǒng)，其包括：全自動下卸料離心機、物料自動輸送機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置、除塵收集器和引風(fēng)機。全自動下卸料離心機實現(xiàn)帶水物料的自動進(jìn)料，并將帶水物料離心和過濾處理成濾餅；物料自動輸送機將濾餅輸送到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置進(jìn)一步借助干燥熱風(fēng)，將濾餅物料細(xì)碎、懸浮和熱干燥成干粉，然后進(jìn)入除塵收集器，將干粉物料以“除塵”的方式收集在除塵收集器內(nèi)，廢氣經(jīng)引風(fēng)機抽出，送入尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明可實現(xiàn)對帶水物料的自動離心脫水、過濾、自動送料、自動閃蒸干燥、自動收集等功能，節(jié)省人力成本和物料損耗，提高對含水染料中間體的處理效率，并減少工藝成本。
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
暫無數(shù)據(jù)！
當(dāng)一粒藥片承載著患者的生命希望，其背后的生產(chǎn)設(shè)備正以微米級的精度守護(hù)活性成分的藥性穩(wěn)定性。 近日，常州力馬企業(yè)憑借領(lǐng)先的技術(shù)實力和卓越的密閉式噴霧
實力見證，合作共贏！近日，常州力馬與復(fù)星集團(tuán)旗下桂林南藥股份有限公司完成閉式循環(huán)噴霧干燥機的銷售合同簽署！本次我們以各項指標(biāo)（產(chǎn)品粒徑、晶型、溶出等）優(yōu)于同行的產(chǎn)品測試結(jié)果及專業(yè)的整體技術(shù)考量設(shè)計與其
近日，[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊協(xié)作精神給
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個圓筒體通過開口對接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(15
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