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噴霧干燥過(guò)程霧化的三個(gè)階段
過(guò)去人們往往重視干燥的結(jié)果，沒(méi)有了解噴霧干燥過(guò)程中料霧的形態(tài)變化，使得噴霧干燥有些盲目。實(shí)際上噴霧干燥的三個(gè)階段，除了減少恒速干燥段時(shí)間外，還必須對(duì)降速干燥段有足夠的重視。從上述論斷進(jìn)一步分析，可以發(fā)現(xiàn)：在降速干燥段存在著四種情況，有可能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。**種情況：如上所述，整個(gè)霧滴形成玻璃體后排出噴霧干燥塔，屬于正常降速干燥段應(yīng)該達(dá)到的狀態(tài)，出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量**；第二種情況：霧滴表面溫度低于或接近玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，顆粒若碰到噴霧干燥塔壁，往往會(huì)粘上，形成粘壁現(xiàn)象，另外，顆粒內(nèi)的水分梯度為外低內(nèi)高，此時(shí)，顆粒出噴霧干燥塔后利用冷風(fēng)送至某一指定包裝間，顆粒表面迅速得到冷卻而降溫，很快低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，形成玻璃體進(jìn)入料倉(cāng)，這樣形成的產(chǎn)品含水量過(guò)高，將直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期；第三種情況：霧滴表面溫度遠(yuǎn)高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，盡管顆粒整個(gè)都已經(jīng)形成玻璃體，但當(dāng)顆粒表面溫度進(jìn)一步升高，使得顆粒本身表面軟化進(jìn)入粘流態(tài)，此時(shí)碰到噴霧干燥塔壁也會(huì)形成粘壁現(xiàn)象或出噴霧干燥塔后冷卻重新形成玻璃體，這樣往往使得產(chǎn)品中出現(xiàn)塊狀，而且產(chǎn)品也會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱出現(xiàn)品質(zhì)破壞；第四種情況：霧滴表面溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，表面形成很硬的玻璃體，此時(shí)內(nèi)部水分進(jìn)一步往外遷移，并受熱在顆粒內(nèi)部形成蒸汽，不斷積聚，*后使得玻璃體殼迸裂，造成產(chǎn)品的顆粒的形態(tài)有裂紋，或者產(chǎn)品因干燥時(shí)間不夠造成含水量提高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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近日，[常州力馬]收到來(lái)自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專(zhuān)業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
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鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過(guò)開(kāi)口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周?chē)?/p>
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī)，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(jī)(15
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