參考價(jià)格
20-30萬元型號(hào)
BL100品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無工作原理:
自分流式裝機(jī)功率:
90KW處理量:
500-3000kg/h分級(jí)效率:
500-3000kg/h分級(jí)細(xì)度:
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一種廢舊鋰電池正極粉提純?cè)O(shè)備流程說明:
(1)物料通過大傾角皮帶輸送機(jī)輸送到料倉(cāng)內(nèi),通過變頻螺旋勻速把料輸送到振動(dòng)篩內(nèi),通過振動(dòng)篩的篩分后,篩下物通過真空上料機(jī)輸送到后面的料倉(cāng)內(nèi),篩上物進(jìn)入到料倉(cāng)內(nèi),然后通過變頻螺旋勻速把料輸送到剝離主機(jī)喂料口內(nèi)。
(2)物料通過負(fù)壓進(jìn)入分離主機(jī)后,通過內(nèi)部的剪切及揉搓力把附著在鋁箔上面的極粉跟鋁箔分離開,通過分離主機(jī)里面的分級(jí)轉(zhuǎn)子把極粉跟一小部分鋁粉通過負(fù)壓風(fēng)力帶到后面的超微精細(xì)分離機(jī)內(nèi),剩下的大部分鋁箔通過導(dǎo)料系統(tǒng)排除主機(jī)進(jìn)入到振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩分。
(3)進(jìn)入到超微精細(xì)分離機(jī)內(nèi)的極粉跟鋁粉,通過調(diào)節(jié)分級(jí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速及引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力來把兩種物料分離開,讓兩種物料分別從超微精細(xì)分離機(jī)跟旋風(fēng)收集器的出料口排除。
(4)除塵器把剝離過程中產(chǎn)生的超微粉塵進(jìn)行收集,確保引風(fēng)機(jī)排出的氣體中不含有任何粉塵。
(5)旋風(fēng)收集器跟除塵器收集的極粉通過第二條真空上料機(jī)輸送到后面料倉(cāng)內(nèi),然后通過磁選機(jī)后進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的暫存料斗內(nèi),通過料斗內(nèi)的變頻螺旋勻速輸送到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)行粉碎,符合細(xì)度要求的物料會(huì)通過分級(jí)輪進(jìn)入到除塵收集器內(nèi)進(jìn)行收集,不符合細(xì)度要求的物料會(huì)被分級(jí)輪擋在粉碎腔內(nèi)繼續(xù)粉碎,直到合格為止。
(6)除塵器收集到的合格產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入到下方的料倉(cāng)內(nèi),*后通過第三條真空上料機(jī)把合格產(chǎn)品輸送到指定的地方。
設(shè)備配置:剝離主機(jī)、粉碎主機(jī)與物料接觸部分做陶瓷防護(hù),管道與物料接觸部分做特殊材質(zhì)噴涂。
技術(shù)要求:
極粉內(nèi)的鋁粉含量在200ppm左右
極粉的粉碎細(xì)度可以達(dá)到D50在1.2微米以內(nèi)
極粉純度可提純到小于200PPM
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,如石墨粉和銅,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來,并進(jìn)行回收利用。這一過程包括多個(gè)步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,通過閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進(jìn)入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
技術(shù)突破:多級(jí)破碎:采用 “撕碎→粗碎→細(xì)碎” 三級(jí)破碎工藝,將電池破碎至 1-5mm 顆粒,兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類型。氮?dú)庋h(huán)保護(hù):通過密閉循環(huán)系統(tǒng)維持破碎腔氧氣含量≤0.1%,防止粉塵爆
進(jìn)料系統(tǒng):負(fù)責(zé)輸送廢舊極片(需提前去除電池殼體、電解液,且極片無明顯雜質(zhì)),可通過傳送帶、螺旋推進(jìn)器等實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。剝離裝置:核心工作部件,根據(jù)原理不同可分為碾壓輥組、剪切齒輥、熱解爐、溶劑反應(yīng)槽等。
內(nèi)襯陶瓷,廢舊鋰電池極片干式剝離機(jī)發(fā)貨啦
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢