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300mL實(shí)驗型密煉機(jī)品牌
升華三維產(chǎn)地
深圳樣本
暫無全容積(m3):
300mL能耗:
-處理量:
-物料類型:
粉狀工作原理:
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300mL實(shí)驗型密煉機(jī)采用全合金材料制造,無需噴涂、無需電鍍,確保密煉室堅固耐磨。適用金屬粉末、陶瓷粉末和粘結(jié)劑等其他配方在一定的溫度下攪拌、分散、混合,待物料呈泥團(tuán)狀后一定時間后出料,再進(jìn)行下一道工藝,是實(shí)驗室及學(xué)校教學(xué)、打樣的**混煉設(shè)備。
·工作原理
密煉室內(nèi)兩轉(zhuǎn)子,在一定速比條件下相對回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到密煉室“W”尖棱被分成兩部
分,分別沿前后率壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到轉(zhuǎn)子上方。物料在封閉的密煉室內(nèi)部,在一定壓力,溫度條件下,進(jìn)行強(qiáng)力剪切,混合,使配方物料充分分散
塑化,從而使配方發(fā)揮**效果。
·產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)超合金內(nèi)膽,全新?lián)Q裝;
(2)混煉室可以完全打開,清理物料無死角;
(3)優(yōu)異的防漏粉技術(shù);
(4)貫穿式加熱系統(tǒng);(5)控溫精準(zhǔn);
(6)設(shè)備占地尺寸小,操作維護(hù)簡單方便。
暫無數(shù)據(jù)!
鎢合金3D打印服務(wù) 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)(PEP)。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結(jié)劑通過3D打印專用密煉機(jī)混煉成顆粒材料、然后通過3
2024-04-16
在制造業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,國產(chǎn)核心技術(shù)正成為驅(qū)動變革的核心引擎。升華三維作為國內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的引領(lǐng)者,憑借自主研發(fā)的粉末擠出打?。≒EP)技術(shù)體系,正以硬核科技實(shí)力,為多個
中國材料大會2025暨新材料科研儀器與設(shè)備展CMC | 20252025年7月5日-8日福建·廈門國際會展中心“中國材料大會2025”將于2025年7月5-8日在福建省廈門國際會展中心舉行,大會預(yù)計規(guī)
突破設(shè)計枷鎖:幾何自由度的革命在航空航天減重增效、汽車節(jié)能減排及電子設(shè)備輕薄化的需求驅(qū)動下,金屬輕量化已成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心挑戰(zhàn)。然而傳統(tǒng)鑄造、鍛造與機(jī)加工受限于模具依賴與材料去除,難以制造具有內(nèi)部復(fù)
在航空航天、高超音速飛行器等領(lǐng)域,鼻錐作為直面極端氣動加熱與沖擊的關(guān)鍵部件,其材料與制造工藝直接決定了飛行器的性能邊界。傳統(tǒng)氮化硅(Si?N?)陶瓷鼻錐制造依賴復(fù)雜模具與機(jī)械加工,難以滿足日益復(fù)雜的異
間接金屬3D打印技術(shù)是一種有別于直接激光熔融金屬的增材工藝路線。其核心特征就是將金屬成型與致密化分離:在成型階段使用含有高比例金屬粉末的喂料,通過3D打印技術(shù)制造出具有目標(biāo)幾何形狀的生坯。然后再對生坯
憑借高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能,氮化硅已成為替代金屬葉輪的理想材料。升華三維利用其創(chuàng)新的顆粒擠出增材制造(PEP)技術(shù),為氮化硅陶瓷輕量一體化葉輪提供了一種更具成本效益的成型方案。該方案能夠滿足