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博邁廠家直供氧化鋁耐磨陶瓷球 氧化鋁研磨球

氧化鋁耐磨陶瓷球是現(xiàn)在研磨行業(yè)市場上*重要的研磨介質(zhì)，也是在球磨機(jī)研磨物料中需求**的研磨介質(zhì)，氧化鋁研磨球毋庸置疑就是研磨、耐磨性能要極其的好，那如何來提升氧化鋁研磨球的耐磨性能呢？那接下來就跟著小編一起來了解下如何提升氧化鋁研磨球的耐磨性能吧。

首先是氧化鋁研磨球的原材料Al2O3的選擇是至關(guān)重要的，Al2O3的選擇直接影響到氧化鋁球*終的質(zhì)量以及研磨性能，Al2O3原料的顆粒大小也將會(huì)直接影響到氧化鋁研磨球的耐磨性的，當(dāng)Al2O3原料顆粒越小是，它的磨損原理將會(huì)發(fā)生塑性變形以及部分的穿晶斷裂，然后產(chǎn)生輕微的磨損，當(dāng)選擇Al2O3原料的顆粒越大時(shí)，它的穿晶斷裂將會(huì)大幅度提升，從而會(huì)出現(xiàn)的嚴(yán)重的磨損，所以從以上兩點(diǎn)的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化鋁研磨球的耐磨性能將會(huì)越好，建議大家以后在選購Al2O3原料時(shí)，要優(yōu)先選用晶粒越小的Al2O3原料。

其次就是要選擇合適的助燒劑，通過助燒劑來降低氧化鋁研磨球的燒結(jié)溫度，從而改善陶瓷的微結(jié)構(gòu)以及氧化鋁研磨球的力學(xué)性能，*終提升氧化鋁研磨球的耐磨性能。

再者就是氧化鋁研磨球的成型工藝，現(xiàn)在市場上的氧化鋁研磨球都是滾制成型和等靜壓成型兩種成型方式，滾制成型和等靜壓成型技術(shù)，改變了其他成型的空心，分層等不均勻的缺點(diǎn)，剛剛提到的原料的大小，形狀也會(huì)影響滾制成型和等靜壓成型，因此要使用合適的原料以及成熟的成型工藝技術(shù)，確保具有良好的燒結(jié)特性，提高氧化鋁研磨球的耐磨性。

有了成型的氧化鋁研磨球，那么接下來就要進(jìn)行氧化鋁研磨球的燒制工藝了，氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當(dāng)把握不好合適的燒結(jié)溫度，比如燒結(jié)溫度過高或保溫時(shí)間越長都會(huì)促進(jìn)Al2O3的晶體成長，液相量增加，這樣不但會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球的強(qiáng)度下降，也會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球*重要的耐磨性能的下降；當(dāng)燒結(jié)溫度過低時(shí)，燒結(jié)密度將會(huì)大幅度下降，從而也會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球的耐磨性能下降，當(dāng)燒結(jié)溫度不合適時(shí)，即便是Al2O3的含量高，氧化鋁研磨球的耐磨性能也不一定會(huì)好，當(dāng)我們才用合適的燒結(jié)方式，比如低溫快燒的情況下，將大大提升節(jié)能效益，同時(shí)也控制了7氧化鋁研磨球的晶粒生長，從而提升了氧化鋁研磨球強(qiáng)度及韌性，*終大大提升了氧化鋁研磨球的耐磨性能。達(dá)到*理想的效果，大大提升工作效率。