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應(yīng)用于煤粉磨機(jī)前連續(xù)定量的向磨機(jī)送料的工序，或應(yīng)用于噴煤系統(tǒng)中的煤粉計(jì)量。具有連續(xù)給煤，動態(tài)計(jì)量、精度高，并能有效改善鍋爐性能，進(jìn)行溫度的檢測，控制熱風(fēng)回流。使系統(tǒng)運(yùn)行更為穩(wěn)定，為現(xiàn)場管理、操作提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制，是適應(yīng)工藝要求的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。
工作原理：
　　皮帶速度與單位皮帶上煤的重量的積分為實(shí)際給煤率，將實(shí)際給煤率與燃燒控制系統(tǒng)來的給煤率設(shè)定值（或就地設(shè)定值）相比較，其差值通過PID數(shù)字處理輸出控制變量作為變頻調(diào)速單元的調(diào)速輸入信號，從而由變頻調(diào)速調(diào)節(jié)皮帶驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以使實(shí)際給煤率逼近給煤率設(shè)定值。如果實(shí)際給煤率小于給煤煤率設(shè)定值，則提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之則降低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到實(shí)際給煤率與給煤率設(shè)定值一致。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆　計(jì)量精度：優(yōu)于±0.5%　殼體：≥8mm鋼板，可承受0.35Mpa抗爆壓力。符合NFPA8503條款。
◆　阻燃型高強(qiáng)度皮帶，底部設(shè)有梯形導(dǎo)軌條，防止皮帶跑偏。
◆　皮帶內(nèi)側(cè)不設(shè)刮煤板，減少皮帶磨損，延長皮帶使用壽命。
◆　從動滾筒成柵格狀，內(nèi)部有螺旋絞籠，有效清除皮帶內(nèi)側(cè)的粘煤。
◆　皮帶張緊為重力張緊方式，張緊力穩(wěn)定。
◆　輸煤架與導(dǎo)軌為滾輪接觸，裝卸省力。
◆　具有自動定度和標(biāo)定功能，使校驗(yàn)異常簡單和方便。
◆　進(jìn)口電子式過流保護(hù)裝置恢復(fù)快，無需更換，有效保護(hù)電機(jī)。
◆　進(jìn)口變頻器，超寬的工作電壓范圍，在大負(fù)載起動時(shí)仍能正常工作。
◆　美國原裝進(jìn)口高精度稱重傳感器且裝有過載保護(hù)裝置，適應(yīng)在惡劣環(huán)境下工作。
◆　先進(jìn)的控制系統(tǒng)，四行中文菜單，直觀顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定參數(shù)。
◆　殼體設(shè)有自清潔型的觀察窗，內(nèi)裝防爆照明燈，便于觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
技術(shù)參數(shù)：
■機(jī)體耐壓：O．35Mpa
■檢定精度：±O．5％(可選±0．25％)
■輸送能力：1—250t／h
■輸送帶寬度：500—1200mm
■進(jìn)出料口中心距：3000mm一8000mm
■物料粒度：≤60mm
■溫度控制：≤1 20℃
■皮帶耐高溫：120℃一1 80℃
■電流輸出：4—20mA
■通訊接口：RS232或RS485